Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 [ 101 ] 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148


Рнс. 15.6. Цилиндрические своды кэ р а - без вставок; 6 - с коны<овой фонарной вставкой


Рнс. 15.7. Тонколистовые складчатые элементы

а - для внутренних сводов; 6 - для внешних свопов

15.19. Расположение цилиндрических секторов под углом один к другому вызывает в покрытии возникновение усилий в колы1евом направлении, как в куполах. Поэтому пластинчатые элементы внешней и внутренней оболочек рекомендуется подкреплять стержневыми элементами, идущими в кольцевом направлении. Кроме того, на границе сопряженных секторов появляются доборные элементы, которые могут быть заменены свегопрозрачными фонарями-вставками.

15.20. Конструктивные схемы как цилиндрических сводов, так н сомкнутых оболочек из цилиндртческих поверхностен на прямоугольном и многоугольном планах связаны единым принципом геометрического построения. Благодаря этому покрытия можно собирать из ограниченного набора унифицированных пластинчатых элементов, изготовляемых на заводах по единой технологии и транспортируемых компактными пакетами.

15.21. Рекомендуются следующие способы монтажа конструкций. Монтаж сводов малых пролетов (до 12м), состоящих из легких элементов массой до 12 кг, можно производить поэлементно с легких передвижных лестниц, повторяющих гео-



метрию сводов сверху и снизу. Однако в этом случае трудоемкость монтажа относительно велика. Более эффективен способ монтажа укрупненными блоками. Блок укрупняется иа монтажной площадке в удобном для сборки полояйнии. Укрупнение производится в кондукторе. Затем укрупненный бпок устанавливается краном в проектное положение. При этом для временного опирания укрупненного блока используются монтажные стойки, которые удаляются после замыкания монтажных стыков. Способ монтажа укрупненными блоками предполагает сборку фрагмента свода вместе с утеплителем и верхним сводом.

Наиболее эффективен монтаж свода с использованием временных опорных щшиндрических шарниров, устраиваемых в пятах свода. При этом способе по мере наращивания свода смонтированная часть с помощью временных подлорок фиксируется в удобном дня сборки поло»Фнии. По окончании сборки одной половины свода она поворачивается в проектное положение и временно подкрепляется стойками. Аналогично собирается вторая половина, и после ее подъема в проектное положение производится замыкание конькового стыка свода больших пролетов (до 24 м).

Сомкнутые своды следует собирать либо методом подращивания кольцевых ярусов с последовательным подъемом смонтированной части на центральной мачте, либо укрупненными в кондукторе секторами, подаваемыми в проектное положение краном. Возмохн способ монтажа сектора в гортзон-тальном положении с последующим поворотом его в проект-1юе положенж. По проектам ЛеиЗНИИЭП сооружены алюминиевые своды из системы пирамид пролетом 8-36 м для спортзалов, плавательных бассейнов, торговых центров, кинозалов и пр. [62].

15,22. Расчет конструкции рекомендуется производить как шарнирно-стержневой пространственной системы. Площадь сечения стержней подбирается по формулам (15.1). Расчет треугольных мембран, из которых компонуется конструкция, на равномерно-распределенную нагрузку при условии иесмещаемых кромок следует вьшолнять по форьулам.

Прогиб в центре мембраны

W = 0,724 V qa*/Et, (15.3)

raet -толщина мембраны; a = l/3h;h - большая высота треугольника.

Напряжения в центре мембраны

ff= С7у = 0,432 VqaE/t . (15.4)

Максимальные нормальные напряжения в мембране, действующие на {сстоянии 1/6-1/8 высоты от угла треугольника,



"max = 2x(y) (15-5)

Усилия сжатия в контуре от действия цепных усилий

N = 0.32aVq*aE/t - (15.6)

ТРАНСФОРМИРУЕМЫЕ СВОДЫ

15.23. Трансформируемые своды изготовляются в виде плоских серповидных складок, соединенных меэкцу собой в пакет по верхним и нижним кромкам. В местах соединений предусматриваются алюминиевые или стальные профильные злементы, способствующие повьплению жесткости конструкции и упрощению соединений [59].

Складки рекомендуется вьтолнять из листового алюминия толщиной 1-1,5 мм. При необходимости повышения жесткости листа он может быть подкреплен радиальными ребрами. Транс-формация достигается раздвижкой спакетированных складок, в результате чего образуется волнообразная поверхность из сводов V-образного сечения кругового или эллиптического очертания (рис. 15.8).

Рекомеидуемью размеры сводов: пролет 12-18 м; высота сечения 0,75-1 м, ширша 2,5-3,5 м; высота складок 1,5-2 м; угол их раскрытия 120° [76]. Своды следует использовать для вспомогательных зданий, в первую о%редь, сборио-раз-борных сооружений, а также галерей, покрытий эстакад топ-ливоподачи, при устройстве покрытий в сельском хозяйстве.

15.24. Складки выполняются из отдельных тонколистовых четырехугольных заготовок, которые соединяются меяеду собой внахлест на контактной или аргонодуговой точе»шой сварке. Ребра изготовляются из профильных алюминиевых элементов или в виде выштамповок листа складок. Ребра соединяются с листом на сварных точках или заклепках.

15.25. Рекомендуемые соединения складок по кромкам образующих:

на шарнирах иэ стержней и надетых на них трубок щшнЫ! около 100 мм, которые привариваются к полосовым элементам смежных складок в чередующемся порядке, причем каждая трубка приваривается только к одной складке (рис. 15.9, д). Трансформация происходит поворотом трубок вокруг стержня. Конструкция обеспечивает многократность трансформации. Водонепроницаемость соединений осуществляется нащельниками из алюминия или наклейкой гицроизолирующих материалов;

на пластинках толщиной 0,5-0,8 мм из мягкого алюминия, которые крепятся на сварке или заклепках к.уголкам (рис. 15.9, б). Трансформация складок происходит изгибом пластин. Водонепроницаемость нижних соединений осуществляется про-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 [ 101 ] 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148