Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 [ 110 ] 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

ми, опорные узлы поагедних целесообразно выполнять с подрезкой стенкн по высоте. К преимуществам такого опирания относятся: упрощение конструкции, так как не требуется постановка опорного ребра; повышение жесткости диска покрытия вследствие приближения мембраны к уровню верхнего пояса пролетной конструкции; повьпиения монтажных качеств узла, поскольку облегчается доступ к местам крепления, улучшается собираемость.

В панельно-шпреигельных системах торцы панелей кроме передачи опорной реакции (поперечной силы) служат для прикрепления шпренгельных элементов и для взаимной стыковки смежных панелей в коньке, где действуют значительные продольные усилия. Поэтому опорные узлы здесь целесообразнее решать без подрезки, с постановкой опорных ребер, которые можно сконструировать и ориентировать так, чтобы они не мешали пакетированию панелей одна в одну, если это предусматривается для компактного складирования и транспортировки.

17.14. Поперечные элементы каркаса панелей необходимо ограничивать по высоте. Это увеличивает свободный габарит внутренней полости панели и не противоречит условиям статической работы поперечных элементов, поскольку кроме изгиба от поперечных нагрузок на мембранный настил они испытывают значительное внецентренное сжатие от цепных усилий в мембране, а снижение высоты профипя уменьшает зксцентри-снтет. В связи с этим эффективны коробчатые сечения, развитые в зоне примьжания к мембране, например т г, "у"-

образные. По сравнению с сечениями швеллерного, зетообразно-го и прочих профилей высота уменьшается примерно в 1,5 раза, снижается тюлщина профиля с 4-6 до 2-2,5 мм. Сокрытые профили, однако, проще защитить от коррозии. Поэтому заслуживают внимания профили типа гл , j "l, €ГЗ , которые также достаточно хорошо отвечают условиям работы.

Поперечные элементы соединяются, с мембранным полотном с помощью точечной сварки. Шаг To-ieK назначают с учетом обеспечения местной устойчивости попок верхнего пояса. Для увеличения шага точек можно примыкающие к мембране полки вьшолнять с отгибами, например 3 , ьГ и т. п.

Для упрощения конструктивной схемы поперечные элементы можно подводить непосредственно под верхнюю полку бортовых злементов. Присоединение к стенке бортового элемента и передачу поперечной силы следует осуществлять через столик - опорный уголок. Его плоскость, приваренная к стенке, может быть продлена до нижнего пояса бортового элемента, выполняя в этом случае функции ребра жесткости.



а) г-1

г-г а 3-3



Рис 17.4. Узлы панелей н шпренгельных снстт

а - сечение бортового элемента; б - примыкание поперечного элемента; в - опорный узел балочной панели (с подрезкой стенки); г - то же, шпренгельной панели; д - элементы шпренгельной системы; е - шкворневое соединение с регулировочным устройством

17.15. Мембранный настил панели выполняется плоским иэ тонколистовой рулонной стали. Из-за ограниченности ширины поставляемых промышленностью рулонов полотнища стыкуют из двух и более лент. Возможны два типа соединения листов люжду собой н с бортовыми элементами - сплошными швами или точечными. В первом случае достигается водонепроницаемость, что важно для кровель с верхним металлическим листом (холодных или утепленных). Если утепляющие и кровельные спои устраиваются поверх мембраны, то достаточно листы соединять точечной сваркой. В обоих случаях рекомендуется нахлесточный тип соединения. Величина нахлеста определяется технологией сварки и составляет около 50 мм.

Рекомендуется замена угловых швов нзхлесточного соединения прорезными с применением автоматизированной многоголовочной сварки одновременно крайних и средних швов. При этом неровности кромок пистов на качество шва ие влияют, значительно облегчается агежение за перемещением электро-



да, улучшается товарный вид продукш1и, повышается проиэ-водительность процесса. Дуговая сварка сплошным прорезным швом в среде углекислого газа обеспечивает прочно-плотное соединение. Если плотность не требуется, то необходима односторонняя (двухточечная) контактная сварка.

17.16. Монтажные стыки панелей следует вьшолнять с минимальным количеством крепежа. Предполагается независя-.-.ая работа рядом расположенных панелей. Нащельники, как правило, не должны связывать мембранные настилы в единую систему и служат только для перекрытия зазора. В качестве крепежа могут применяться самонарезающие болты, дюбели и другие эффективные виды соединения. Сварка на монтамю применяется только для оформления узлов опирания (для обеспечения более высокого уровня собираемости по сравнению с бСштовыми соединениями). Дпя кровель с верхним металлическим листом перспективны фальцевые соединения при уоювни внедрения простых закаточных устройств.

Шпренгельные элементы собираются в единую систему без применения сварки на укрупнительной сборке и монтаже. Минимальная трудоемкость может быть достигнута благодаря одноболтовым, в частности шкворневым соединениям злементов. Для обеспеиия собираемости системы в узлах, где сходятся по три и болеЬ злементов, должна предусматриваться возможность компенсации неточности изготовления ишренгельных элементов по длине. Регулировочные компенсирующие устройства или детали, например в виде плавающих бобьццек под болт-шарниры, перемещаемых упорными винтами, могут так»® использоваться для создания заданного значения предварительного напряжения (для регулирования усилий и повышения жесткости системы).

17.17. Утепление покрытий может решаться в двух вариантах. По одному из них утеплитель размещается над мембраной. Следует использовать традиционные мягкие кровли с многослойным водоизоляциониым ковром (tlpa малых уклонах усиливаемым гравийной защитой) по утеплителю повышенной жесткости, плитному или монолитному. На мембрану обязательно укладывается пароизоляциониый слой. При зтом вместо кровли построечного изготовления можно использовать комплексные монопанели с нанесением большинства изоляционных слоев в заводских условиях.

Перспективным представляется применение в качестве наружного утепляющего слоя напьшяемых вспенивающих пенопластов, негорючих или трудносгораемых типа "Иэдлан", Типор" и др. Процесс напьшения утепляющего слоя хорошо поддается механизации в условиях завода. Сохранность изолирующих слоев при транспортировании может быть обеспечена пакетированием панелей.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 [ 110 ] 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148