Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 [ 131 ] 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

Таблица 19.12

20 100 150 200 250 300 350

0,99 0,93 0,85 0,81 0,77 0,74

0,96

0,95

0,94

0,92

0,88

400 450 500 550 600 650 700

0,65

0.58

0,34

0,22

0,11

0,86

0,77

0.72

0,68

0.59

характеризующих изменение дпя строительных сталей модуля упругости у£ = Ej/E. предела текучести Уу = <цт зависимости от температуры, принятые по данньи« ВНИИПО [67]. Здесь принято: Е, о., Е, - модуль упругости и предел текучести при повышенной и нормальной (+20°С) температурах.

19.56. При определении пределов огнестойкости следует принимать коэффициенты надежности по материалу и назначению равными единице Tni ~ п ~ Коэффициент условий работы должен приниматься как при обычном расчете. В этом случае расчетное сопротивление стали следует принимать равным нормативному значению предела, текучести с учетом его изменения в соответствии с табл. 19.12. В расчетах на огнестойкость допускается принимать постоянное значение коэффициента линейного расширения, соответствующее равномерному распределению температуры по объему конструктивного элемента [60].

19.57. При установлении расчетных нагрузок на мембранные покрьггия в условиях пожара допускается принимать только длительно действующую часть нормативного значения снеговой нагрузки (СНиП 2.01.07-85), не учитывая кратковременные нагрузки, в том числе ветер, и принимать коэффициент перегрузки от собственного веса конструкций равным 1.

19.58. Расчет мембранных конструкций на огнестойкость рекомендуется вьшолнять на ЭВМ, используя численные методы расчета с учетом геометрической и физической нелинейности. В расчетах необходимо учитывать последовательность нагружения и прогрева. Прогрев в расчетах следует учитывать шаговым методом по условиям развития стандартного пожара дпя случая однородного температурного поля окружающей среды.

19.59. В первом приближении прогибы мембранных покрытий в условиях огневых воздействий рекомендуется вычислять следующим образом. Тонколистовая мембрана аппроксимиру-eiiw системой гибких нитей длиной



TPfil - наименьший характерный размер покрьггия в плане; f j - стрела провяса оболочки при температуре °С.

с повышением температуры на ДТ

определяется по диаграмме о-е при соответствующей температуре, а также с учетом температурного удлинения материала мембраны при постоянном значении коэффициента линейного расширения металла.

Напряжения в мембране считаются обратно пропорциональными стреле провиса, увеличивающейся в процессе прогрева:

где Cj, , Oj , fj j - напряжения и стрела провиса в тонколистовой оболочке соответственно в i и (i - 1) момент времени прогрева конструкции. На первом этапе расчета значения напряжений и стрелы провиса мембраны принимаются по результатам статического расчета покрытия при температуре +2fPC на расчетные нагрузки в условиях пожара (19.57).

19.60. При необходимости увеличения предела огнестойкости металлических мембранных конструкций рекомендуется применять средства огнезащиты в соответствии с ГОСТ 25131-82. В частности, по данным ВНИИПО, на основе огневых испытаний [75] одпестойкость алюминиевых мембран с покрытием вспучивающимися красками типа ВПМ-2 при расходе материала 4 кг/м составляет 0,3 ч, прн расходе 5,55 кг/м" -0,6 ч.

20. МЕТОДИКА ТЕХНИКО-ЭКОНШИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕМБРАННЫХ ПОКРЫТОЙ. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОПТИМАЛЬНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ

ОСЫиВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

20.1. Эффективность применения мембранных покрытий опредаляется системой технико-экономических показателей. Имеющиеся данные и методы оценки экономической эффективности строительных металлоконструкций не могут быть применены дпя мембранных систем в связи с принципиальными отличиями конструктивной формы, технологии изготовления и монтажа. Вследствие зтого при обосновании и выборе



конструктивных решений и параметров мембранных покрытий рекомендуется использовать излагаемую далее методику [41,

20.2. При определении трудоемкости и стоимости изготовления и монтажа мембранные покрытия рассматриваются как системы, состоящие из следующих конструктивных злементов [98]: мембранного полотнииа; подкрепляющих элементов постели; стального или железобетонного опорного контура.

Для провисающих мембран на круглом плане дополнительно может вводиться центральное кольцо; дпя шатровых мембран - центральное кольцо и центральная стойка; для мембранных покрытий типа сопряженных оболочек - диагональные подкрепляющие элементы. В некоторых типах мембранных покрытий элементы постели могут отсутствовать.

ТРУДОЕМКОСТЬ И стоимость ИЗГОТОВЛЕНИЯ

20.3. Изготовление металлических мембранных полотнищ толщиной от 3 мм и более производится заводами металлических конструкций на специальных установках по изготовлению рулонных заготовок. Состав основных и вспомогательных технологических операций приведен в табл. 20.1. Для крутых в плане покрытий полотнища могут бьпь трапециевидными, получаемыми диагональной разрезкой прямоугольного полотнища. Трудоемкость заводского изготовления рулонируемых полотнищ на все мембранное покрытие определяется по формуле

Тт = Km №t + 0,017S„) N„. (20.1)

где крд- коэффициент, учитывающий вспомогательные (нерасчетные) операции при изготовлении (см. табл. 20.1) и равный 1,3; - коэффициент увеличения удельной трудоемкости изготовления в результате применения сталей повышенной или высокой прочности, определяемый по табл. 20.2 [49] ; - масса одного мембранного полотнища, т;

- число сгавдартных листов (1,5x6 м), из которых собирается одно

мембранное полотнище, шт.; - площадь мембранного полотнища,

м*; ад - технологический коэффициент, зависящий от типа сварного

соединения и конПруктивной формы мембранного покрытия, вычисляемый по табл. 20.3; N„ - количество полотншц на все покрытие.

20.4. Мембранные полотнища толщиной менее 3 мм вьшолняются Б построечных условиях из рулонируемых лент, поставляемых металлургической тфомьцпленностью. Трудоемкость, чея.-» изготовления составляет:

Тш = k„„[1.82VC-U; + SfiVcj;* + L(n,-1)(AJ tt) +



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 [ 131 ] 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148