Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 [ 135 ] 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

Трудоемкость установки центрального кольца в проектное положение

= "„„(Ю- + 0.88G,k)n„k + l,77d. (20.30)

ще d, - диаметр колща, м.

Трудоемкость выполнения монтажных соединений а* определяется в соответствии с п. 20.31.

20.26. Трудоемкость монтажа элемента постели слагается из укрупнения, установки в проектное положение и устройства монтажных соединений. Трудоемкость укрупнительной сборки направляющих элементов постели или изгибно-жестких стабилизирующих элементов в виде балок, находится по формуле (20.31), а ферм-по формуле (20-32)

аЬ = (2пр + 0,96gp)Np; (20.31)

аЬ = (3,7Пр + lg„p)Np, (20.32)

тае 1 - число отправочных заводских марок, иэ которых состоит один направляющий или стабилизирующий элемент, щт,; g - масса одной монтажной марки, т; N - общее число монтажных марок на покрытие, шт.

При укрупнительной сборке стабилизирующих элементов и элементов постели в монтажные блоки трудозатраты, чел.-ч, составляют

аЬ= (1,45пЬ + 1.25СМЬ, (20.33)

где 1 - число отправочных заводских марок, из которых состоит монтажный блок, шт.; - масса монтажного блока, т; - число монтажных блоков на покрытие.

При установке направляющих элементов постели или изгибно-жестких элементов в проектное положение (вне состава блока) трудоемкость равна

Нъ =*Hm(» + bg„p)Np. (20.34)

При монтаже этих же конструкций блоками:

аЬ =*=нш<» + ЬСЬ)ЫЬ. (20.35)

Для поперечных элементов постели трудоемкость установки вне состава блока определяется по формуле



rm - число поперечных элементов постели, шт., которые монпфу-ются отделыю и служат для заноннения пространства между блоками; gpjj - общая масса этих элементов, т.

В формулах (20.34) - (20.36) значения коэффициентов а и b приведены в табл. 20.7.

Таблица 20.7

Конструктивный элемент

Значение- коэффициентов

0,48

1.25

0,34

12,56

0,99

Укрупненные пространственные блоки, 12,56 0,99

включающие элементы постепи или изгибно-жесткий стабилизирующий элемент

Направляющие элементы постели при монтаже их вне состава блока Изгабио-жесткне стабилизирующие элементы в виде балок прн монтаже их вне соЁтава блока То же, в виде ферм Поперечные элементы постели прн монтаже их вне состава блока Мембранные полотнища при монтаже нх вне состава блока покрытия

Трудоемкость выполнения Аюнтажиых соединений определяется в соответствии с п. 20.31.

20.27. Трудоемкость монтажа мембраны вычисляется как

сумма трудозатрат по раскатке рулонов А, установке мембраны в проектное положение А и монтажному креплению полотнищ между собой к элементам постели и опорному кон-

Аш = ар .а;;;. (20.37)

Трудоемкость раскатки рулонов определяется по данным табл. 20.8 в зависимости от их конструктивных параметров и способа разворачивания. Трудоемкость установки мембранного полотнища в проектное положение с помощью траверсы-распорки находится по формуле

= «т( * ЬС„ + 0,04L + с,) N„, (20.38)

где к = 1 + 0,005Н - коэффициент, учитывающий увеличение трудоемкости при повышении высоты подъема; а, b - коэффициенты, опре-



деляемые по табл. 20.7 в зависимоста от спороба монтажа; - масса

блока покрытия с мембраной либо только мембранного полотнища в зависимости от принятого способа монтажа, т; Ci - коэффищюнт, учитывающий трудоемкость натямсения одного полотнища, и равный прн ширине его соответственно 6 и 12 м - 5,52 и 10.84 чел.; - число блоков покрытия, либо мембранных полотнищ, монтируемых вне состава блока.

Трудоемкость подъема собранного на земле покрытия в проектное положение домкратами (подъемниками) составляет:

аУ = 88 + 33Gj.+ (И,5 + 0,23пд + 0,19Пу)Н +

+ 3,3 (nj + 4,25Пу), (20.39)

rflenj, Пу - число домкратов и подъемных устройств, шт.; - общая

Масса балансирных траверс и цапф для крепления мембранного полотнища к подъемным устройствам, т.

В случае применения диагональных подкрепляющих элементов трудоемкость их зпсрупнення, монтажных соединений и установки находятся по фopQлe (20.40) и сумъшруется с формулой (20.39)

Apd = [8.9 + 3.7п„р + gp(l,48 + 0,16пр)]п . (20.40)

Обозначения пр, Шр, gp указаны в формуле (20.11). Трудоемкость устройства монтажных соединений приведена в п. 20.31.

20.28. Трудоемкость раскружапивания мембранного покрытия с временной монтажной опоры с помощью песочных домкратов составляет

Aj. = 40 + 60п.д, (20.41)

1Ж д - число песочных домкратов (обычно равное 4).

20.29. Трудоемкость окраски металлоконструкций иа монтаже в зависимости от типа конструктивных элементов вычисляется по формуле

Ас = Wm + 2 ALnGi + Vp. (20-42)

1Ж Ajj = 0,24 чел.-ч/м - трудоемкости окрески мембраны с обеих

сторон; - площадь покрытия, м"; А - удельная трудоемкосгь

окраски элементов, определяемая по табл. 20.9; А = (0,87 + 0,021Н)

чел.-ч/м - трудоемкость устройства подмостей для окраски; -

площадь подмостей для окрески (рекомендуется принимать 2-3 м на 1 т смонтированных конструкций).

При вьшолнении покрасочных работ с автомобилей, снабженных подъеьшыми люльками, необходимо учесть стоимость.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 [ 135 ] 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148