Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 [ 99 ] 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148


Рис 15-1. Расчетная схема сечеяия свода

а - все сечение сжато; б - в верхней части сечения действуют сжимающие усилия, в нияшей - растягивающие; в - в верхней части сечения действуют растягивающие усилия, в нижней - сжимающие

не действует поперечная нагрузка, лист не воспртнимает сжатие и теряет устойчивость. Под поперечной нагрузкой в листе возникают мембранные растягивающие усилия, которые в определенной мере препятствуют потере устойчивости тонкой стенки. Рекомендуется расчетную схему для складчатых мембранных конструкций принимать с учетом закритической стадии работы сжатого листа. При этом в зависимости от напряженного состояния следует принимать диа расчетных сечения свода:

1) когда по всему сечению действуют нормальные сжимающие напряжения, то за расчетное сечение принимается часть сечения у углов перегиба на длине сну свесов на длине к (рте 15.1, а)- Их значения прн выполнении складок из алюминия:

с = l,I6tV17; 1

к = 12t, J

1де t - толщина листа; R - расчетное сопротивление; Е - модуль упругости;

2) когда в сечении действуют сжимающие и растягивающие напряжения, то в сжатой зоне за расчетное сечение принимаются только участки сечения на длине с и к, а в растянутой зоне вся площадь (рис. 15.1, б, в) -

СКЛАПЧАТЫЕ ПОЛИГОНАЛЬНЫЕ СВОДЫ

15.2. Складчатые полигональные своды, предложенные и разработанные в УкрНИИПСК, многоцелевого назначения, образуемые из холодногнутых тонкостенных унифищ1рованных элементов-складок полной заводской готовности (рис. 15.2), нашли широкое применение в основном в складских зданиях. Складки являются несущими элементами, способными воспринимать усилия от всех видов силовых воздействий, а также выполнять ограждающие функции. Из таких профилированных злеменгов-складок, соединяемых мемсду собой в различных комбинациях, монтируют здания пролетом 12, 18, 24, 30, 36 м.




Рис. LS.2. Складчатый по-лигоналышй свод. Поперечное сетеняе

15.3. Наиболее распространенные складчатые злементы (рис. 15.3, й) имеют размеры 1000 мм по ширине, 300 мм по высоте и длину порядка 4300-5000 мм и изготовляются из стандартного алюминиевого листа шириной 1300-1400 мм. Из таких элементов, поставленных рядом, собираются здания пролетом 12-18 м. При больших пролетах необходимо увеличение несущей способности складок, что достигается комбинированным расположением элементов, когда два из них устанавливаются обушками книзу на некотором расстоянии один от другого, а третий перекрьгеает образовавшийся зазор и прт этом обращен обушком кверху (рис. 15.3, б). Такое сечение характерно дпя зданий пролетом 24-36 м.

Дальнейшего увеличения несущей способности складчатых конструкций достигается таким расположением элементов, при котором можно собирать здания пролетом 12-18 м (рис. 15.3, в). Кроме того, увеличение несущей способности складчатых конструкций всех модификаций достигается вьшолнением элементов двухстенчатыми (рис. 15.4). Совместимость работы таких сечений обеспечивается либо введением в образовавшуюся полость вспенивающихся пенопластовых композиций, либо устройством соединительных вставок, объединяющих обе грани складок.

15.4. Соединение отдельных складок между собой в единую складчатую систему и прикрепление к фундаментам рекомендуется вьшолнять на болтах. При зтом отбортовки, фланцы и отгибы полностью участвуют в работе складчатых элементов, выполняя функции несущих ребер и поперечных диафрагм.

15.5. Изготовление складчатых элементов может выполняться на стадцартном оборудовании заводов металлоконструкций либо механических заводов, при этом изготовление следует вести в такой последовательности:

поперечная разка листов стандартной ширины с одновременным вырезом торцов в соответствии с линиями сопряжения элементов и образованием всех отверстий для соединения элементов между собой;

холодная гибка листов с образованием лоткообразнон формы и отгибом продольных отбортовок;

отгиб тортевых соединительных кромок граней.



<

1000

1000


Рнс 15.3. Одаослойные складчатые своды и оболочки (с левой стороны неутепленные с правой - утепленные) а - на пролеты 12.. .18 м; 6 - на пролеты 24. . .36 м; в - болыпепролетные складчатые оболочки; 1 - профилированные элементы толщиной 1,4. . .2 мм; 2 - нащельник;

3 - наклеенный нли напененный эффективный утеплитель;

4 - стыковой уголок; 5 - соединительный элемент

Все операции по изготовлению складчатых зпементов могут быть механизированы, особенно при организации изготовления на поточных линиях.

15.6. Бескаркасные конструкции перевозятся в вид компактных пакетов любым видом транспорта, включая авиационный. Это возможно благодаря уголковой форме и отсутствию выступающих деталей профилированных элементов, которые компактно вкладываются один в другой, скрепляются стальной полоской и в таком виде доставляются к месту монтажа.

15.7. Складчатые здания рекомендуется освещать через глухие проемы, устраиваемые в его торцах. В случае иеобходи-моста световые проемы могут быть устроены и вдоль зданий. Возможна также замена отдельных участков стен элементами из свегопрозрачного материала.

15Л. Складчатые здания утепляют как в заводских условиях, так и непосредственно при монтаже. Целесооно выпол-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 [ 99 ] 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148