Главная
Материалы
Мембранные конструкции
Железобетон
Камень
Сталь
Пластмасса
Эксплуатация зданий
Конструкии
Стальные канаты
Усиление конструкций
Расчет высотных зданий
Строительство
Строительная механика
Пространство
Строительное производство
Железобетонные сооружения
Монтаж винилового сайдинга
Сметное дело
Отопление и вентиляция
Проектная продукция
Ремонт
Гидроизоляция
Расчет фундамента
Полочка на кронштейнах
Украшаем стены ванной
Самодельные станки
Справочник строителя
Советы по строительству
Как осуществляется строительство промышленных теплиц? Тенденции в строительстве складских помещений Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник при стальном плоском настиле шаг этих балок принимают 0,6-1,8 м; при железобетонном - 1,5-6 м кратно размерам стандартного настила. При использовании для перекрытий сборных железобетонных плит назначают, как правило, упрощенный тип балочной клетки с укладкой плит непосредственно иа балки настнла. Толщину монолитной железобетонной плиты для определения нагрузки рекомендуется принимать (при временных нормативных нагрузках 15-30 кН/м): При расчетном пролете 1,5-2 м . . . 10-12 см То же, 2,1-2,5 м......... 12-14 » » , 2,6-3 м......... 14-16 » § 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА БАЛКИ И РАСЧЕТНЫХ УСИЛИЯ матнвная временная, g" - постоянная (включая собственный вес балки) равномерно распределенные нагрузки; у/р, у/г -соответсг-венно коэффициенты надежности по временной и постоянной нагрузкам. Максимальные расчетные значения изгибающего момента М и поперечной силы Q для разрезной балки: MqiyS; Q = ql/2. (4.3) В соответствии со значением М подбирают сечение балки по формулам первого предельного состояния и проверяют прогиб балки по условию второго предельного состояния, принимая нормативное значение изгибающего момента M (без учета коэффициентов надежности по нагрузкам). Каждую балку в перекрытии рассматривают раздельно, не связанной с другой. Нагрузка на балку настила передается от настила с участков перекрытия, расположенных на смежных от балки пролетах, а на главную балку -от вспомогательных балок или балок настила (рис. 4.2). Площадь перекрытия, с которой нагрузка передается на балку, называется грузовой площадью. Для главной балки ширина грузовой площади равна расстоянию между главными балками или пролету вспомогательной балки, а для вспомогательной - шагу этих балок илн пролету пастила. Нагрузка на среднюю колонну передается с площади, равной произведению пролета главной балки на пролет вспомогательной балки Irk- Для крайних колонн среднего ряда нагрузка от перекрытия принимается в 2 раза, а для угловых колонн - в 4 раза меньшей, чем для среднего ряда. Погонная равномерно распределенная нагрузка на балку: нормативная Я" = (Р"-г 8") h\ (4.1) расчетная «7 = (7/рР" +YMg")(4.2) где /, -шаг Салок (соответственно k илн а но рис. 4.2): р" - нор- Рис. 4.2. Распределение нагрузки иа элементы балочной клетки / - главные балки; г -балки настнла; 3 - колонны § 3. РАСЧЕТ ПЛОСКОГО СТАЛЬНОГО НАСТИЛА В зависимости от интенсивности нагрузки для настила применяют листы толщиной ti при g=10 кН/м» -6 мм, прн g=ia-20 кН/ /м -8 мм и при g>20 кН/м-10-14 мм. Плоский настил при опирании по двум сторонам (при отношении длины листа к пролету балок, иа которые он опирается, более двух) рассчитывают либо как балочный элемент на поперечный изгиб (рис. 4.3, в), т. е. когда настил сравнительно толстый (/<i i<50) и он недостаточно закреплен иа опорах или опоры подвижны, либо как упругую висячую конструкцию на изгиб с распором, что имеет место при жестком закреплении тонкого настила (/d d>50) на неподвижных опорах, когда возникающее осевое усилие растяжения Н при изгибе настила может быть воспринято закреплением на опорах, а сами опоры неподвижны (рис. 4.3,6). Настил при работе его только на изгиб прн прогибе не более 1/150 рассчитывают из условий прогиба простой балки по предельному состоянию второй группы: ( /d)<[l/nel= 1/1S0 (при f/ld>i/i20 настил рассчитывают также и по прочности). Относительный прогиб иастила f/U при равномерно распреде- Рис. 4.3. Расчет настнла на изгнб а - поперечное сече-ние; б, в - соответственно расчетные схемы иа изгиб с распором и без распора; / - настил; 2- балка настила 5; /1 Л, м mill rill nil i.jL 4 fa ленной нагрузке = (5/384) [q" 1\IE J) = (5/32) [q" фв Ы\ < [ l/n„ (4.4) где [£6 12) (1-v) - цилиндрическая жесткость пластинки; Ei = E/{l-v); V - коэффициент Пуассона, для стали равный 0,3; (l-v)-поправка, учитывающая отсутствие в длинной пластинке (настиле) поперечной линейной деформации; U - пролет настила; b - расчетная ширина полосы настила, обычно принимаемая 100 см. Толщину листа, см, определяют по формуле (4.5) а напряжение, МПа, в настиле будет a = M/W= [<Г /j/8) (6/*/2) = (3/4) [cTlb] [ijtf. Толщину листа при работе настила па изгиб с распором можно вычислять приближенно из условия заданного предельного прогиба по формуле /<, = (Ч/»5)[1 + (72£,/„29") откуда t3Jbll[n + 72EJnlq). Силу распора Н определяют по формуле (4.6) (4.7) (4.8) где Y/ - коэффициент надежности по нагрузке. Расчетное значение катета углового шва, прикрепляющего йастил к балкам: kt = Hlf Iw Rwf ywf Ус или kt = Я/рг Iw Rwz Ут Ус- (4 • 9) Настил рассчитывают в следующем порядке: вначале вычисляют нормативную нагрузку на 1 см полосы настила шириной 100 см, затем устанавливают относительный прогиб (1/по) - 1/150 или 1/200 н по соответствующим формулам определяют толщину настила td. При расчете настила с учетом распора определяют толщину углового шва по формуле (4.9). § 4. ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ПРОКАТНЫХ БАЛОК Требуемый момент сопротивления прокатных балок вычисляют по формулам (2,18) и (2.21): Wnd = M/Ry Ус или при т < 0,9Rs и о„ < 380 МПа; Wnd-M/CiRyyc, где Ci-коэффициент, учитывающий развитие пластических деформаций по сечению, предварительно принимают Ci=I,l. В сечениях балки, где касательные напряжения т<0,5/?. коэффициент Ci=c, а при 0,5/?.<T<0,9i?s коэффициент Ci принимают по формуле где с - коэффициент, зависящий от формы сечения и степени развития пластических деформаций и принимаемый по табл. 3 прил. V; а - коэффициент, равный 0,7 для двутавров, изгибаемых в плоскости стенки (для других типов сечения а=0); T=Q/th - средние касательные напряжения; Cil н не более с. При изгибе балки в двух главных плоскостях х а у проверку прочности выполняют по формуле Мх/Сх Wxn,mln + My/Су Wyn.min < Ry Ус-В зависимости от Wn в сортаменте находят соответствующий номер профиля. Прочность назначенного сечения балки проверяют по формулам (2.18) и (2.21): при упругой работе a={M/Wn)<R„yc> при учете пластических деформаций а =(M/CiWn,mln)<Rv Ус- Сечение считается подобранным удовлетворительно, если недо-напряжение составляет до 5-7 %. В опорном сечении балок (при М = 0; Мх=0; AJi, = 0) следует выполнять проверку по формуле T: = Q/th<R,yc. В тех случаях, когда верхняя полка балок недостаточно закреплена от потерн устойчивости (отсутствует сплошной жесткий настил, непрерывно опирающийся на сжатый пояс балки) нлн отношение расчетной длины балки lef к ширине сжатого пояса b превышает значения, вычисленные по формулам, приведенным в табл. 2.4, балку проверяют на устойчивость по формуле (2.23); a={M/<fbWc)<Ryyc где ф, - коэффициент, определяемый по указаниям прил. 7 СНиП 11-23-81* по коэффициенту ф1. Для балок двутЙвроВоо сечения высотой h с двумя осями симметрии ф1 = Ч(/у/У,) (ft e/)£ ?v> где коэффициент для прокатных двутавров определяют в функции параметра а: а= l,54(/j j,) [lef/ну. (здесь /( - момент инерции при кручении). Значение коэффициента фь принимают: при ф1!0,8б фь=ф1; прн ф1>0,85 фб=0,68+0,21 ф1, но не более 1. Коэффициент ус при проверке общей устойчивости балки принимают 0,95. Устойчивость балок можно не проверять, если отношение расчетной длины участка балки между связями, препятствующими поперечным смещениям сжатого пояса hf к его ширине Ь не превышает значения (при 1<Л/6<6 и b/<<35), вычисляемого по формуле (2.26) . >е,/Ь = б [0.41 + 0,00326 + (0.73 -0,0166 16/ЛоК£ ?,. где Ь, (- соответственно ширина н толщина сжатого пояса балки; Ао - расстояние между осями листов (полок); 6= [1-0,7((;i-1)/ /(с-1)]; для сечений балок, работающих в упругой стадии 6=1. Проверку местной устойчивости поясов и стенки прокатных балок, как правило, не делают, так как она обеспечивается принятыми толщинами элементов из условий проката. Подобранное сечеиие проверяют на прочность от действия касательных напряжений по формуле (2.19): i== (QmaxS/Jtai) < Ry Ус, где S - статический момент половины сечений балки относительно нейтральной оси; - толщина стенки балкн. Относительный прогиб балки при равномерно распределенной нагрузке проверяют по формуле / = (5/384) (д" P/EJ) < I l/n,], (4.10) где - нормативная погонная нагрузка, И/см; Е - модуль упругости стали, МПа; У -момент инерции балки, см*; [1/%]-предельный относительный прогиб (по табл. 2.3.). f S. КОМПОНОВКА И ПОДБОР СЕЧЕНИЯ СОСТАВНЫХ СВАРНЫХ БАЛОК Проектирование составных балок выполняют в два этапа: на первом компонуют и подбирают сечения, на втором - проверяют прочность и устойчивость балки в целом н ее элементов, а также проверяют по прогибу. Компоновку составного сечения начинают с установления высоты балки. Из условия экономичности, характеризующейся наименьшим расходом стали, вначале вычисляют оптимальную высоту балки: hopt kVwJi, (4. И) где W=Mmax/Ryyc; tw - толщина стенки, мм [предварительно можно определить по эмпирической формуле /ш= (7-+-3/г), где А«(1/8- -1/15) /, /-пролег балкн, м (табл. 4.1)]; - коэффициент, равный для сварных балок постоянного сечения 1,2-1,15, переменного- 1; для клепаных соответственно - 1,25 и 1,2. Для приближенных расчетов сварных балок переменного сечения hapt можно вычислить по формуле ft„p, = (5,5...6,5)Kr. (4.12) Из условия обеспечения жесткости высота балкн должна быть не менее Лтгп= (5/24) (Ryl/E) U/f] 1{р" + g")/{yfpр"* + Yfgg")\, (4.13) где Y/p. Y/d - коэффициенты надежности по нагрузке соответственно для временной и постоянной нагрузок. Для балок, изготовленных из стали марки ВСтЗ, прн подста-иов» в формулу (4.13) значений Ryyc=230 МПа, £=2,0610» МПа, f n=«o и, принимая (P"+g")/(Y/pP"+Y/(;g") = l/Yi (где Y»-средний коэффициент надежности по нагрузке, равный обычно *»я Ч!»е«енно* нагрузки), минимальная высота сечения балкн будет ftmin = («o/4800)(l/VQ). (4.14) Назначаемая окончательно высота балки должна быть близкой к йор (обычно на 5-10 % меньше полученного по формуле h„pt, не меньше hmin и не выше заданной строительной высоты перекрытия Яс за вычетом необходимых зазоров А(Яо-А), где Не принимается от нижнего пояса балки до верхней кромки рассматриваемого перекрытия (см. рис. 4.1). Предварительно ктш можно принимать также из следующих отношений минимальной высоты сечения балки к пролету (hminll) в зависимости от предельного прогиба [1/по] (ДЛЯ балок из стали марки ВСтЗ): предельный относительный прогиб /=П/п„1 1/1000 1/750 1/600 1/500 1/400 1/250 1/200 h,ninll 1/8 1/8 1/10 1/12 1/15 1/25 1/30 После установления высоты балки определяют минимальную толщину стенки U.min из условии работы ее на срез и сравнивают с ранее назначенной w.mln - kQmaxlhrR,yc, (4-18) где 1,5-при работе на срез без учета поясов и /г=1,2 -с учетом работы поясов; приближенно h„=h-(2..5 см) или Аш<(100... 150) tu, при /1=1...2,5 м и /„,=8...14 мм. Если <tt min будет отличаться более чем на 2 мм от ранее принятой в формуле для hopt (где 1„7+Щ, то следует назначить /„> >iw min и затем скорректировать значение Л„р». Рекомендуемые толщины стенки балки: 8-12 мм кратно 1 мм, при большей толщине кратно 2 мм. Стенки толщиной 14-24 мм проектируют сравнительно редко-в балках высотой 2-5 м при значениях /г „= 160...230. Назначая окончательно толщину стенкн, необходимо учитывать, что местная устойчивость стенки без дополнительного укрепления ее продольным ребром обеспечивается, если соблюдается условие (при Ry МПа): tw>[hu,VR)lb,b. (4.16) Установив размеры стенки, определяют момент ее инерции а затем момент инерции полок Jf = J - Jw< где }=W{h/2) - момент инерции симметричной балки. Приближенно =«2/l/(/it/2)=, откуда площадь сечения полки одной где /lo - расстояние между центрами тяжести полок {ha=h-tf). Задавшись толщиной полки tf (16-40 мм), находят ее ширину: bf=Af,/tf. Из условия обеспечения устойчивости отношение свободного свеса ПОЛКИ bet к ее толишне не должно превышать значений, вычисляемых по формулам табл. 4.1, Кроме того, 6/ рекомендуется 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 [ 14 ] 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 |