|
|
  Как осуществляется строительство промышленных теплиц?  Тенденции в строительстве складских помещений  Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник утеплители: из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон, пеносиликат и др.) .... 400-600 минераловатные плиты...... 300-500 перлитовые и вермикулитовые плиты на цементном вяжущем..... 300-500 пеностекло и газостекло...... 200-300 шлаки гранулированные, пемза, керамзит, диатомиты (трепел) . . . 300-700 плиты из пористых пластмасс (пенопласт, сотопласт и др.) ....... 20-150 масса некоторых элементов покрытий составляет, кг/м: рулонного ковра из рубероида на битумной мастике: в один слой......... 3-5 в три слоя.......... 10-15 пароизоляции (два слоя пергамина на битумной мастике)..... 5-6 асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля (ВУ) толщиной 8 мм........ . 15-16 профилированного сатального настила ............ 11 - 15 Нормативная нагрузка на несущие конструкции подсчитывается умножением веса, выраженного в кг/м, на толщину слоя. Глава 3. РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ § 1. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Сварные соединения выполняют четырех основных типов: встык, встык с накладками, внахлестку и втавр. Соединения встык осуществляют стыковыми швами, прямыми или под углом 45-60° (рис. 3.1), а соединения встык с накладками, внахлестку и втавр -угловыми швами (рис. 3.2). Прочность сварных швов характеризуется нх расчетным сопротивлением. Сварные швы рассчитывают по прочности из услбвий предельного состояния первой группы по формулам: для стыковых швов, расположенных перпендикулярно оси элемента при сжатии и растяжении < IwtRwy Гс. откуда /ш = NItRwy у, (3.1) то же, при действии на стыковое соединение: изгибающего момента (рис. 3.3, а) (3.2) 6) \,ч Ч
tb/sinu. -Юмм скос ПРИ a--i...5 г) cLSS-eo  Phc. 3.1. Виды сварных стыковых швов О -прямой; б - косой; в-е - типы сечений швов соответственно: без кромок; V-образный; Х-образный; К-образный где и!и,=/ш/6 - момент сопротивления шва; при действии изгибающего момента и поперечных сил ш.<1-15/?,,Т„ (3.3) где Owx и Owy - нормальные напряжения в сварном соединении по двум взаимно перпендикулярным напряжениям; Xwxu - напряжение от среза; для стыковых косых швов: в направлении, перпендикулярном к шву N < (/ш/sin а) tRxm Ус или ац, = {N sin а/Ящ,) < Rщf Vci (3.4) вдоль шва (срез) N < (/ai/cos а) tRw3 Ус или Тц, = {N cos ajtla,) < Rws Тс- (3 • 5) Расчетное сопротивление стыковых швов определяют по пределу текучести или по временному сопротивлению стали соединяемых элементов независимо от вида сварки (табл. 3.1), например: при сжатии Rwy = Ry\ при растяжении и изгибе с визуальным контролем качества шва Rwy = 0,85Ry, а при физических методах контроля - Rviy = Ry; при сдвиге Rws=Rs и т. д.; для угловых швов (фланговых и лобовых) на срез (условный) по двум сечениям (рис. 3.4): по металлу шва (3.6) 57  Рис. 3.2. Виды сварных угловых швов а - внахлестку с лобовыми швами; б - то же, с фланговыми швами; е -с накладками; г -впритык; д -плоскость среза (сдвига), флангового шва; е - схемы к определению катета угловых швов; / - угловой шов; 2 - лобовой шов; 3 -фланговый шов; 4 - накладка; J - плоскость среза  Рнс. 3.3. К расчету швов на изгиб и срез с изгибом а - пзгиб стыкового шва; б - срез и изгиб углового шва ПО металлу границы сплавления (3.7) где (р/г/) - расчетная толщина углового шва; Р/, Рг - коэффициенты, зависящие от прочности стали, вида сварки, положения и толщины катета швов и принимаемые от 0,7 до 1,15 при сварке Рис. 8.4. Расчетные сечеиия угловых швов / - сечеиие по металлу шва; 2 - то же, по металлу границы сплавления  Таблица 3.1. Формулы для определения расчетных сопротивлений сварных соединений в стальных конструкциях
Примечания: 1. Для швов, выполняемых ручной сваркой, значения Rwu,i принимают по значениям временного сопротивления
элементов из стали: с пределом текучести до 580 МПа -по табл. 3.2, а с пределом текучести свыше 580 МПа независимо от. вида сварки, положения шва и диаметра сварной проволоки р/=0,7 и Рг=1; Уг - коэффициенты условий работы шва, равные 1 во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в районах I,, h, Hj и Из, для которых Yt»/ = 0,85 при Люип = 410 МПа и Yt»»=0,85-для всех сталей; 1к - расчетная длина шва, равная его полной длине за вычетом 2/ {в стыковых швах при выводе концов за пределы стыка la равна полной длине шва); Rwy -расчетное сопротивление сварных соединений встык при сжатии, растяжении и изгибе; Rwf и Rwz - то же, угловых швов при срезе соответственно по металлу шва и металлу границы сплавления (см, прил. VII).. При действии изгибающего момента на прямоугольный элемент, приваренный угловыми швами к конструкции, проверку нормальных напряжений в швах производят по формулам: по металлу шва = 3M/(Pft)4</?V,V, (3.8) или по металлу границы сплавления a,=3M/(P,ft)4</?,,V,J,. (3.9) где /„ - расчетная длина одного шва (цифрой 2 учтено наличие двух швов длиной L). При действии на угловые швы изгиба и среза (см. рис. 3.3,6) суммарные напряжения проверяют по формуле < = V„> + <yl<Rfyfy, VtI + oI<R или а--N От = У у 3Ne (8.10) (3.11) Конструктивные требования к сварным соединениям элементов стальных конструкций. Катет угловых швов kf должен быть не менее 4 мм и ие более 1,2 меньшей из толщин свариваемых элементов; расчетная длина шва -не менее 4fe/, но ие fcertee 40 мм. Наибольшая расчетная длина флангового шва - не более 85 Р/, kf. Для элементов ферм наименьшая длина фланговых швов 60 мм, расстояние между соседними швами на фасонке - ие менее 50 мм. При сварке полок прокатных профилей вдоль кромок, имеющих округления, наибольшую толщину угловоГо шва kf Принимают Меньше толщины полки: для уголков с толщиной полки /6 мм kf=t-1 мм то же, /=7..,16 мм......... kf=t-2 мм » , />16 мм......... kf=t-4 мм для двутавров до № 14 и швеллеров № 10-12............ kf<4 мм тоже, № 16-27 и швеллеров № 14-27 fe<6 мм » , № 30-40 и швеллера № 30 . , kf<8 мм » , № 45 и швеллеров № 36-40 . fe/<10 мм » , № 50-60 ......... kf<l2 мм Рекомендуемые минимальные толщины угловых швов в завися» разрыву металла шва по ГОСТ 9467-75*. 2. Для швов, выполняемых автоматической или полуавтоматической сваркой, значения Rwun принимают по табл. 6 прил. VII или табл. 4 СНиП П-23-81*. 3. Коэффициент надежности по материалу шва Yt»m принимают: 1,25 -при Лии п<490 МПа и 1,35 -при значениях и п>590 МПа. 4. /?„„ -временное сопротивление стали разрыву, равное по ТУ или ГОСТу на сталь. Таблица 3.2. Значения коэффициентов р/ и при нормальном режиме сварки 0 1 2 3 4 5 6 7 8 [ 9 ] 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
