Главная
Материалы
Мембранные конструкции
Железобетон
Камень
Сталь
Пластмасса
Эксплуатация зданий
Конструкии
Стальные канаты
Усиление конструкций
Расчет высотных зданий
Строительство
Строительная механика
Пространство
Строительное производство
Железобетонные сооружения
Монтаж винилового сайдинга
Сметное дело
Отопление и вентиляция
Проектная продукция
Ремонт
Гидроизоляция
Расчет фундамента
Полочка на кронштейнах
Украшаем стены ванной
Самодельные станки
Справочник строителя
Советы по строительству
Как осуществляется строительство промышленных теплиц? Тенденции в строительстве складских помещений Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник а 6 о г Рис. 6.151. Наименьшие расстояния между анкерами закладной детали и от анкером до края бетона: а, 6 - при работе нормальных анкеров на соответственно осевые и поперечные силы; в - прн работе касательных анкеров на осевые силы; г - то же, прн отогнутых усиленных анкерах. Прн анкерах нз стали классов A-II н Ас-П а = d, b = 6d, о = 3d, е = 8d; при анкерах нз стали класса A-III а = = 5rf, Ь = Td. с = 3,5d, е = 8d (d - диаметр стержня, требуемый по расчету). ДОЛЖНО быть не менее двух, а при действии на закладную деталь изгибающего момента - не менее четырех. Количество расчетных нормальных анкеров при поперечном загружении должно быть, как правило, не менее четырех, но при отсутствии изгибающего момента в направлении сдвигающей силы перпендикулярно к плоскости, в которой расположены анкеры, может быть умрньшено до двух. Количество расчетных касательных анкеров должно быть не менее двух. При этом необходимо предусматривать также не менее двух нормальных анкеров. Расстояния между осями анкеров расчетных закладных деталей должны быть не менее величин, приведенных на рис. 6.151, и не менее величин, требуемых по условиям технологии снарки (см. ниже). Длина анкерных стержней закладных деталей при действии на них растягивающих сил должна быть не менее 1, определяемой по формуле (5.16). Длину отсчитывают: для нормальных анкеров - от внутренней поверхности пластин, для касательных - от начала отгиба или от торцевой кромки пластины. Для сборных железобетонных элементов заводского изготовления длину анкеров допускается принимать по табл. 6.37, но не менее ?00 мм. Длину анкеров можно уменьшить За счет устройства усиления на концах стержней: приварки анкерных пластин илн устройства высаженных горячим способом анкерных головок диаметром 2d для стержней из арматуры классов А-1 и А-П (Ас-П) и диаметром 3d для стержней из арматуры класса А-П1. В этих случаях длину анкеровки определяют расчетом на выкалывание и смятие бетона (должна быть не менее lOd, где d - диаметр анкера). Если по расчету вдоль анкеров в бетоне возможно образование трещин, то на концах анкеров обязательно устройство усилений. При действии на анкерные стержни растягивающих или сдвигающих сил длину анкеровки определяют по формуле (5.16), н которой правая часть умножается на коэффициент Ф =-4--!-0,7, (6,327) Таблица 6.37. Относительная длина анкеров lJd
Таблица 6.38. Сварные соединения арматурных стержней втавр с плоскими элементами
Дуговая под слоем флю- А-1 са (на сварочных авто- - матах) ГОСТ 19292-73, А-П (.Ас-П) соединения типа Т-1 Х-Щ 10 28 25 40 25 40 >6 0,55 0,75 0,65 0,75 >50, >4d >80, = 400 Дуговая под слоем флю- А-1 са (на ручных станках) А-П (Ас-П) A-III 10 16 >8 0,75 >50, >4d = 400 Контактная рельефно- A-I, точечная A-II (Ac-II) 12 6...10 0,6 >50 >80 Ручная дуговая в раз- A-I, зенкованных отверстиях A-II (Ac-II), 10 A-III >d + 40 >8 0,75 + 3if Примечание. Кроме приведенных способов сварки могут применяться н другие, предусмотренные действующими нормативными документами (ванная, глубинная, проплавленнем и др.). Таблица 6.39. Сварные соединения арматурных стержней внахлестку с плоскими элементами
Контактная рельефно-точечная (одна точка), ГОСТ 19292-73, соединение типа Н-\ А-П (Ас-П) A-III 6 -
Контактная рельефно-точечная (две точки), ГОСТ 19292-73, соединение типа Н-1 А-П (Ас-П) A-III 5 - Ручная дуговая флаиго-вьши швами А-11 (Ас-П) Ас-111 Примечания: 1. Для фасонного проката допускается < = 5 мм. 2. Соединение типа Н-2 d 14 мм применяется в случае, когда исключено воздействие на сварное соеднвенне случайных моментов. где Л/д и Qq„ - соответственно растягивающее н сдвигающее усилия в одном анкерном ряду (см. гл. 3. с. 150)- При этом величина 1 должна быть не меньше минимальной в соответствии с табл. 5.23. Длину заготовок нормальных анкеров в спецификациях назначают с учетом припуска на осадку при сварке втавр. Длину припуска принимают равной диаметру анкера. Длину заготовки назначают кратной 10 мм. Налрайление нал(шшш1а Иета прихбатт Рис. 6.152. Ручная дуговая сварка внахлестку фланговыми швами. Марку арматурной стали для анкеров назначают в соответствии с табл. 1.23. Сварные соединения анкеров с пластинами втавр конструируют в соответствии с указаниями табл. 6.38. При этом рекомендуют предусматривать дуговую сварку втавр под слоем флюса или контактную рельефно-точечную сварку. Ручную дуговую сварку н раззенкованные отверстия следует применять, из-за большой трудоемкости, при невозможности использования рекомендуемых способов сварки. Сварные соединения анкеров и арматурных стержней с пластинами внахлестку конструиру- ют в соответствии с указаниями табл. 6.39. При этом рекомендуется преимущественное использование контактной рельефно-точечной сварки. Сварные швы при сварке элементов пластин между собой назначают по нормам проектирования стальных конструкций. Для закладных деталей сборных железобетонных элементов, подвергающихся действию вибрационных нагрузок, применение рельефно-точечной сварки ие допускается. Во избежание поджога стержней при ручной дуговой сварке швы следует начинать с пластины и выводить иа пластину, а места прихваток - проваривать. При назначении размеров пластин необходимо это учитывать в соответствии с указаниями, приведенными на рис. 6,152. Приспособления для строповки При конструировании сборных железобетонных изделий должны предусматриваться приспособления для удобства строповки их грузоподъемными устройствами с целью извлечения из формы, а также при погрузочно-разгрузочных и монтажных работах. Способы захвата и размещения строповочных приспособлений назначают с учетом технологии изготовления, монтажа изделия и его конструктивных возможностей. Расположение мест строповки определяют, кроме того, расчетом изделия. Строповочные приспособления должны отвечать требованиям прочности при многократном 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 [ 123 ] 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 |