Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 [ 13 ] 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

где Shmt ~ несущие способности соответственно пяточной и носковой частей сварного шва (сварные швы раскоса со стороны острого и тупого углов пересечения оси трубы с поверхностью головной детали):

a>t = (iJoatKyym + ffLftKd)y с

где Rfy - расчетное сопротивление стыкового шва растяжению или сжатию, принимаемое по [28, п.3,4]; R - меньшее из двух значений: 0,7R или R;

Rwf> a>z ~ расчетные сопротивления углового шва срезу соответственно по металлу шва и по металлу границы сплавления; Lah> Lot ~ суммарные длины участков швов, рассматриваемых как стыковые швы, соответственно в пяточной и носовой частях шва;

Lfh< Lft ~ то же, рассматриваемых как угловые швы. За угловой сварной шов принимают:

- участки сварного шва, для которых угол раскрытия составляет менее 30° и более 60° при резке трубы без скоса кромки;

- участки сварного шва с углом раскрытия менее 15° или более 60° при резке конца прикрепляемой трубы с переменным или постоянным скосом;

- всю длину сварного шва в случае пропуска прикрепляемой трубы через отверстие, а также если конец прикрепляемой трубы обрабатывается или режется фрезой;

- всю длину участка сварного шва взаимного пересечения раскосов. Остальные сварные швы являются стьпсовыми.

Угол раскрытия шва определяется по формуле

6 = arcsin(p„ sin ф + cos а cos ф д/l - Р„ зшф),

где Pj„ = di„/D - отношение внутреннего диаметра прикрепленной трубы к наружному диаметру головной детали (при прикреплении к плоской поверхности (3;„=0); ф - угловая координата прикрепляемой трубы, отсчитываемая от носковой образующей [12, п. 18.8].

Пяточную и носковую длины 1, частей сварного шва определяют по графику [12, п.18.8].

Дополнительно для каждого стержня решетки, в узле Пересечения с другими стержнями, следует проверить общую

прочность стенок элементов пояса и решетки, с которыми пересекается рассматриваемый раскос или стойка

sina

где Л - усилие в рассматриваемом элементе решетки;

Sp - характеристика несушей способности каждого из элементов определяется по формуле 138 [12]; yJ - коэффициент влияния продольной силы в каждом элементе:

Yd, =1-0,5

- доля периметра сечения рассматриваемого элемента, определяемая в соответствии с [12, п. 18.13].

4.5.3. Особенности конструирования

Наименьшая толщина стенок труб для поясов - 3 мм, для других элементов - 2,5 мм. Диаметр труб решетки должен быть не менее 0,3 диаметра поясов и не более его диаметра.

Для поясов бесфасоночных узлов трубчатых ферм из обычной

стали рекомендуется отношение < 30, для примыкающих элементов < 90. У трубчатых конструкций из сталей высокой и повышенной прочности эти отношения (тонкостенность) определяются по [12, табл. 59].

В случае применения труб одного диаметра разница в толщинах стенок должна быть более 1,5 мм.

Наиболее применимы трубы диаметром 50-426 мм.

4.6. Фермы из замкнутых гнутых профилей

4.6.1. Общие положения

Фермы из замкнутых гнутосварных профилей (ГСП) проектируются с узлами без фасонок и опиранием легкого покрытия непосредственно на верхний пояс или на прогоны. Серийный выпуск данного вида ферм осуществляется на Молоде-ченском заводе. Схемы решетки ферм из замкнутых ГСП показаны на рис.8.

Углы примыкания раскосов к поясу должны быть не менее 30°, в этом случае обеспечивается плотность примыкания раскоса к поясу (рис.19).

Рис. 19. Узлы ферм ш

вдх гнутосварных профилей

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 [ 13 ] 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60