Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

Нормальное напряжение

Р 6N„e 551,7 6 1187,3-9,65

а„ = - + -~ =---- +-5-= 54,9 МПа,

2t± ty, 2-1-38 1-38

где Р = Р„+Р =141,3 + 410,4 = 551,7 гН. Условное приведенное напряжение

а„р = у1су1 + Зт = V54,9 +3.31,3 = 77,2 МПа < 1.15Р,Ус =

= 234,6 МПа. Условие прочности выполняется.

Для обеспечения местной устойчивости стенки верхнего пояса укрепляем вертикальными планками. Проверяем стык верхнего пояса с фланцем.

Сварной стык тавровый с двусторонними угловыми швами без разделки кромок и неполным проваром. Проверка соединения из условия прочности металла шва

21195 2119,5

XV«> 0,5(15-4-2-0,6)+ 0,5(19,3-2-4-0,9) 56,5 = 37,5 МПа < fKflflc = 0,9 180 -1 -1 = 162 МПа.

Условие вьшоняется. Узел 3 (рис. 37,6)

Выполняем расчет фланцевого соединения нижнего пояса. Растягивающее усилие Л/=ЛГв-4=2096,6 гН.

Материал фланцев - сталь С345, Ry=30Q МПа.

Высокопрочные болты М24 из стали 40Х "селект", диаметр шайб с/ш=44 мм, диаметр отверстий 28 мм. Толщина фланцев t/e=25 мм. Для болтов М24 площадь сечения [28, табл.62*] Аьн~Ъ,Ъ2 см.

Расчетное сопротивление растяжения высокопрочного болта ЬА=0,77?ь„„=0,7-110 = 77О МПа,

£Де Rbun принимается по [28, табл.61*]. Проверяем условия размещения болтов

10 d 44

6j =50-у = 45 мм> + Х+2мм = у + 5 + 2 = 29 мм;

bj =45 MM<3,5cf = 3,5-24 = 84 мм; д = 60 мм > 0,8й?щ = 0,8 - 44 = 35 мм;

6i = 45 MM < а = 60 MM < 1,4b, = 1,4- 45 = 63 мм; a = 60 MM > 50 MM,

o/=110 MM < 46 = 4(b, - = 4(45 - 5) = 160 мм.

Определяем требуемое количество высокопрочных болтов во фланцевом соединении по формуле

2096,6 . „

п =-=-«1,2,

М816

теМ,, =m,R,,A, = 0,67 770 • 3,52 = 1816 гН;

здесь тпь - коэффициент условия работы болтов соединения согласно [И, табл.271 (при tfi<28 мм ть=0,67; при /(>28 мм Wb=0,77).

Конструктивно принимаем 4 болта М24. Проверку прочности сварного соединения фланца с фасонкой выполняем, исходя из условий:

по металлу шва

рЛх,?0.2см) - ОШТО) "" = =

= 180 МПа,

где Pf - погонное усилие на фланец от фасонки (примыкающего элемента):

„ N 2096,6 U / [=1-= on = 5,5 гН/см; 32

по зоне сплавления

-dr.- lih -"" -

= 166,5 МПа.

где R, = О, A5R„„ = 0,45 370 = 166,5 МПа Прочность сварных швов обеспечена.

Проверка фланца на поверхностный отрыв в околошовной зоне (растяжение в направлении толщины проката фланца)

-=-1Г7Г1ГТ = 52 МПа < Rty, = 225 МПа,

2ЩК 2,8-0,9-0,5

где Rth - расчетное сопротивление металла в направлении толщины проката, для стали С345:

Rtf, = 0,5Л„ = 0,5 • 450 = 225 МПа. Условие прочности выполняется.

Проверяем соединения на сдвигающее усилие. Контактное усилие на сдвиг

V = РьИьА - 1.2ЛГьй = 770 • 3,52 - 1,2 • 1330,3 = 1114,0 гН,

= (0,425 - 0,2781g0,58)770 • 3,52 = 1330,3 гН; здесь а и р - коэффициенты, принимаемые по [12, табл.80] в за-

= . = 1,25 (а=0,425; h

р=0,278);

X - параметр жесткости болта, определяемый по формуле

С

висимости от отношения .

d. 24

2 4

w[tf,+0M6) И(2,5 + 0,5-2,4)

b - расстояние между осью болта и краем сварного шва Ь = 6, ~ = 45 - 5 = 40 мм;

W - ширина фланца, которая приходится на один болт. Поперечная сила

=0,lpiV = 0,1 0,25-2096,б = 52,4 гН.

Проверяем условие

Q = Oef = 52,4 гН < \лпУ = 0,25 • 4 1114,0 = 1114,0 гН. Условие выполняется.

Выполняем проверку фланцев на изгиб по формуле Прочность обеспечена.

Изгибающий момент во фланце Мф вычисляется по формуле Мф = NrK,2 = 2096,6 • 2,4 • 0,8 • 0,62 = 2495,8 гН • см;

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60