Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

дет выходить за пределы корпуса станка, а этого, как мы условились, допускать нельзя. Можно, конечно, либо значительно удлинить задний вылет рабочего вала, чтобы закрепить на нем шкив, либо разместить шкив между ножевой частью вала и передней подшипниковой опорой. К сожалению, последний вариант тоже сопряжен с определенными неудобствами: каждый раз при смене приводного ремня придется демонтировать весь вал.

Поэтому, думается, короткие ножевые валы более предпочтительны для настольных малогабаритных конструкций, отличающихся по компоновке от станка «У-1».

Если кто-то решится собрать станок, предназначенный только для строгания, то можно порекомендовать вал с четырьмя ножами длиной 200 мм, имеющий обороты 8000 мин- и более. Он будет в этом случае только с одним вылетом для установки шкива.

Несколько замечаний по месту установки ножевого вала в станке. Это прежде всего зависит от компоновки последнего. Если в «У-1» он, как уже говорилось, размещен сверху корпуса, то в ряде конструкций его можно установить на специальное основание, расположить, между передней и задней стенками; подвесить снизу к верхней раме или даже к строгальному столу, если он сделан из толстой прочной металлической плиты, которая не прогибается из-за массы вала и натяжения приводного ремня.

Каждый из этих вариантов имеет свои сильные и слабые стороны: в одном случае можно получить конструкцию компактную, в другом - более жесткую и прочную, в третьем - со свободным доступом к шкивам, с возможностью легко переставлять или заменять приводные ремни и т. д.

Крепежные отверстия в подшипниковых опорах (гнездах) при этом тоже придется сверлить в разных местах: снизу, сверху или с торца.

Прежде чем остановить свой выбор на конкретном варианте установки вала в станке, следует заранее все взвесить и просчитать.

В домашних условиях довольно часто применяют самодельные круглопильные станки (циркулярки). Они относительно просты в изготовлении, дешевы и вместе с



тем позволяют избежать такой самой тяжелой операции, какой является продольная распиловка древесины вручную. При этом полученные заготовки обычно строгают ручным рубанком или шлифуют.

Разнообразие валов таких циркулярок поистине не поддается описанию, хотя суть их устройства та же, что и ножевых; ось с двумя подшипниками, режущим инструментом на одном ее конце и шкивом - на другом. Однако отважимся несколько систематизировать имеющийся опыт в этой области.

Оптимальным во всех отношениях можно считать вал, аналогичный ножевому, но только без утолщения для крепления ножей. Длина его произвольная с учетом конструкции станка. Будем впредь считать такой вал базовым.

Более простой вал, при изготовлении которого можно обойтись без фрезерной работы по металлу, состоит из оси, двух подшипников в гнездах с закраинами, двух опорных уголков, привернутых к субоснованию.

Довольно рациональная конструкция шпиндельного узла получается из отрезка трубы подходящего диаметра. Для этого в оба ее конца врезают подшипники и закрывают их крышками; вытачивают ось; к корпусу - трубе приваривают крепежные лапки. Чтобы избежать сварочных работ, можно поступить проще: вложить внутрь трубы металлический брусочек с двумя резьбовыми отверстиями и привернуть к нему лапки винтами через со-осные отверстия в корпусе трубы. В качестве готового узла для шпинделя можно успешно использовать втулку колеса от велосипеда, мотоцикла и мотоколяски. Надо только выточить ось, сделать стойку - основание и прикрепить к нему втулку с помощью прочной скобы или хомута. Следует только предупредить, что в случае использования втулки переднего колеса велосипеда диаметр пильного диска не должен превышать 120 мм, а втулки мотоколяски -160 мм. Это объясняется разной прочностью подшипниковых узлов указанных втулок.

Для циркулярок в принципе можно приспособить любые механизмы, где имеются оси с подшипниками. Возьмем, к примеру, сгоревший электродвигатель. Чтобы превратить его в шпиндельный узел, достаточно выбросить центральную часть со статорными обмотка-



ми; соединить между собой подшипниковые щиты; доработать ось (срезать или сбить с нее пакет из стальных листов, нарезать на одном ее конце резьбу), а иногда убрать верхнюю часть подшипниковых узлов, чтобы увеличить полезный выход пилы из стола.

Рабочий вал - важный узел станка, довольно сложный в изготовлении. Сделать хороший во всех отношениях вал в состоянии только специалист, имеющий в своем распоряжении токарное, фрезерное и другое специальное оборудование. Остальным домашним умельцам такая работа не под силу Практика подсказывает, что лучший выход из этого - заказать вал профессионалу. Все расходы, связанные с его приобретением, как правило, быстро окупаются.

СТРОГАЛЬНЫЙ СТОЛ

Этот стол предназначен для прямолинейного плоского строгания заготовок со всех сторон или только с двух с целью создания базовых поверхностей для последующей обработки методом рейсмусования или фрезерования. На нем можно также фрезеровать прямолинейные профильные детали с применением профильных ножей. Одновременно он является базовой опорой для пильного стола.

Состоит стол из двух плит толщиной 5-10 мм (рис. 9). Задняя расположена на уровне режущих кромок ножей, а передняя - ниже задней на толщину снимаемого слоя при строгании (в нашем случае -1,5- 2,0 мм). Ширина плит равна ширине корпуса станка, т. е. 350 мм, а длина зависит от места установки ножевого вала, величины закраин слева и справа стола для крепления петель и кулис пильного стола, а также направляющих линеек. В станке «У-1» передняя плита имеет размер (в мм) 300 х 350, а задняя - 370 х 350, а общий размер стола - 670 х 350.

Почему строгальный стол состоит из двух плит и при этом одна из них установлена выше другой? - спросит иной читатель. Объясняется это особенностями плоского фрезерования, каким, по существу, и является строгание вращающимися плоскими ножами. Дело в том, что



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99