Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

устойчивым, прочным, с толстой крышкой, желательно окантованной с одной стороны металлическим уголком и подкладкой для закрепления тисков.

Что касается инструментов, то начинающему само-дельщику на первых порах рекомендуется обзавестись лишь самыми нужными, а по мере необходимости пополнять их.

Для работы с металлом потребуется молоток слесарный с круглым или квадратным бойком; плоскогубцы, которые позволят захватывать и зажимать различные предметы, отвинчивать и закручивать гайки. Необходимы и некоторые гаечные ключи, в первую очередь разводной. Не обойтись без набора отверток разных размеров и для разных целей. Чтобы размечать металлические детали, нужна чертилка (шило); накалывать центры под сверление - кернер; рубить металл - зубило; снимать заусенцы, подгонять детали, затачивать режущий инструмент, опиливать отверстия - напильники: для грубой опиловки достаточно иметь драчовый, для чистовой- личной, а для отделки поверхностей и подгонки деталей - бархатный. Особо мелкие и точные работы выполняют надфилями. Профильный металл, трубы, толстые пластины режут слесарной ножовкой.

Хорошим помощником является ручная и особенно электрическая дрель. Конечно потребуются тиски, набор сверл, металлическая линейка, треугольник. Очень желательно обзавестись штангенциркулем, паяльником, электрическим измерительным прибором (пусть самым простым) и др. Как показывает опыт, домашнему умельцу, решившему иметь универсальный станок, из ручного деревообрабатывающего инструмента достаточно приобрести только рубанок (полуфуганок), ножовку для поперечного распиливания древесины и пару ходовых стамесок.

Важно позаботиться и о хранении инструменгов. Их можно держать над рабочим столом, в шкафчике, переносном ящике, на щите - главное, чтобы каждый имел свое постоянное место.

Домашний мастер должен всегда помнить, что при организации рабочего места и проведении любых видов работ необходимо свести к минимуму неудобства, причиняемые членам семьи и всем окружающим.



При самостоятельном изготовлении дереворежущих станков и приспособлений к ним больше всего приходится иметь дело с металлами. Наиболее ходовыми являются: сталь прокатная листовая толщиной от 1,5 до 10 мм; сталь горячекатаная круглая диаметром от 6 мм и выше; сталь угловая равнополочная (уголок) таких размеров (в мм) как 20 х 20, 32 х 32, 36 х 36, 40 х 40, 50 X 50 и др.; полоса стальная горячекатаная разной ширины и толщины; сталь швеллерная различных номеров и т. д.

Слесарная обработка начинается, как правило, с разметки заготовок. Линейную разметку применяют перед резкой фасонного проката, труб и т. п. Плоскую разметку используют при обработке листового металла, переносе размеров с шаблона на заготовку К разметке по месту прибегают, когда требуется нанести центры отверстий под винты через отверстия одной детали на поверхность другой. При пространственной разметке размечают не только отдельные поверхности заготовок, расположенные в различных плоскостях, но и проводят взаимную увязку этих поверхностей между собой. Во всех случаях перед разметкой заготовку тщательно проверяют на отсутствие различных дефектов, возможность изготовления из нее детали требуемого размера. Затем ее очищают, обезжиривают, а иногда слегка подкрашивают, чтобы наносимые риски были лучше видны.

Для работы по металлу часто используют чертилки, с помощью которых на размечаемую поверхность наносят линии (риски). Изготовляют их из стали, а также латуни, которая оставляет на поверхности цветной след. Для разметки алюминиевых деталей чаще используют твердый карандаш. В качестве разметочной краски удобно использовать раствор медного купороса, а еще лучше- пасту от шариковой ручки. Ее выдавливают из стержня и тонким слоем растирают по заготовке. Паста сохнет быстро. След чертилки на ней не стирается и хорошо заметен. При нанесении прямых рисок линейку плотно прижимают к заготовке тремя пальцами левой руки так, чтобы между ней и заготовкой не было просвета. Чертилкой, не прерывая движения, проводят линию необходимой длины за один раз. Криволинейные риски наносят с помощью циркуля с двумя заостренными нож-



ками. Линии, вдоль которых будет проводиться обработка, накернивают. Керны не должны быть слишком глубокими и отличаться друг от друга по размеру. На прямых рисках их пробивают на расстоянии 10-20 мм, на криволинейных- 5-10 мм. Эти размеры должны быть одинаковыми. С увеличением габаритов заготовки расстояние между кернами также увеличивают. Точки сопряжения и пересечения разметочных рисок обязательно кернят.

При необходимости заготовку подвергают правке. Сущность ее заключается в сжатии выпуклого слоя металла и в расширении - вогнутого. Ручную правку листа выполняют на стальной плите (наковальне или отрезке рельса) круглым молотком со сферическим бойком. Заготовки из тонкого листа правят киянкой.

Лист укладывают на плиту, линейкой определяют места выпуклостей и мелом обводят их границы. Схемы нанесения ударов молотком выбирают в зависимости от числа выпуклостей и их расположения. При одной выпуклости в середине листа удары наносят начиная от края листа по направлению к выпуклости, изменяя их силу и место. При нескольких выпуклостях удары начинают наносить от промежутка между выпуклостями, постепенно приближаясь к их середине.

Уголок с небольшой кривизной полки, полосу, изогнутую по ребру, правят по-другому. Определяют кривизну линейкой или на глаз, отмечают ее границы мелом. Широкой поверхностью полосу кладут на плиту и наносят удары поперек нее по краю вогнутой стороны. В результате, односторонне вытягиваясь из-за «разгона металла», полоса или уголок постепенно принимают прямолинейную форму.

Круглые прутки, стальные трубы в домашних условиях тоже правят на плите. Удары молотком наносят по выпуклой части от края изгиба к его середине. Правку заканчивают легкими ударами по детали, поворачивая ее вокруг своей оси.

Часто заготовки из полосового и листового металла, а также прутки подвергают гибке. Последовательность этой операции зависит от размеров и материала заготовки. Расчет длины и ширины последней выполняют с учетом радиусов всех изгибов. Дело в том, что при гиб-



0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99