Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

Линейку можно выставлять под любым углом к пильному диску также с помощью транспортира и градусной сетки, нанесенной на основание каретки.

Конструктивное исполнение кареток бывает самое разное, но принцип их работы одинаков - это возвратно-поступательное движение, надвигание заготовки с кареткой на режущий инструмент и возвращение их в исходное положение. И требования к кареткам всех типов предъявляются почти одни и те же - точность и легкость хода; достаточная прочность и жесткость; минимальное удаление верха основания от плоскости пильного стола; наибольшее соответствие конструкции и размеров каретки конкретному предназначению ее.

Несколько замечаний по кареткам. Основания их могут быть вдвигаемыми в направляющие, а также - вкладываемыми в них сверху Первые больше подходят для обработки мелких малогабаритных заготовок, они менее опасны в эксплуатации, чем вторые. Предпочтительны также каретки, в которых заготовки базируются на подвижных основаниях и перемещаются вместе с ним. В этом случае заготовки лучше фиксируются в заданном положении, качество распила повышается, снижается брак. Меньше преимуществ у кареток, в которых заготовки продвигают непосредственно по пильному столу.

И еще. Направляющие, состоящие из нескольких однотипных элементов (например, подшипников, втулок и пр.), монтаж которых занимает довольно много времени, лучше устанавливать не на пильном столе, а на субосновании, привертываемом к столу.

Исходя из таких требований к кареткам, коротко расскажем о некоторых, вполне доступных для изготовления в домашних условиях. Простейшая из них состоит из равнобедренного треугольника, сделанного из толстой деревянной заготовки (пластмассы), который может перемещаться вдоль направляющей линейки (рис. 21 б).

В качестве направляющих могут быть использованы полозки разной формы, малогабаритные подшипники, винты в пазах основания, телескопические полозки, применяемые в некоторых предметах мебели, приборах и многое другое.

Особое место занимает каретка на базе подвижной втулки и стержня (круглой или квадратной формы), закрепленного вдоль задней кромки пильного стола. Иног-



да, особенно при раскраивании плитных материалов, появляется необходимость в каретках большого формата. Один из вариантов такого устройства представляет собой плиту, привернутую к основанию каретки станка. В другом случае эту плиту прикрепляют непосредственно к пильному столу, а уже на ней монтируют каретку. Чтобы увеличить площадь плиты, ее размещают не сбоку от пильного диска, а над ним. Направляющими элементами в таких каретках могут быть практически любые из тех, о которых шла речь выше, а также передняя и задняя кромки пильного стопа.

Еще большие возможности по раскраиванию крупноформатных заготовок представляет так называемая приставная каретка. Ее размещают рядом со станком, параллельно пильному диску и на одном уровне с пильным столом. Такая каретка обычно перемещается на колесиках (катках) по направляющим соответствующей формы.

Как мы уже не раз подчеркивали, прежде чем принять решение о том, какой из вариантов каретки взять за основу, требуется все взвесить и проанализировать. Такой подход позволит избежать последующих переделок, нерациональных затрат средств, труда и времени.

ЛОБЗИКОВАЯ ПИЛА

При желании станок «У-1» можно оснастить лобзико-вой пилой, предназначенной для фасонной обработки плоских деревянных заготовок толщиной до 50 мм.

Автор взял за основу имеющуюся в продаже механическую лобзиковую приставку к ручной сверлильной машине (электродрели). Ее соединяют клиноременной передачей с рабочим валом станка через промежуточный узел (назовем его шпинделем приставки (рис. 22). Устройство этого шпинделя аналогично устройству рабочего вала для циркулярки, о которых мы уже говорили. Только вместо режущего инструмента на нем закреплена фигурная деталь, входящая в комплект приставки, предназначенная для передачи последней крутящего момента от двигателя станка. На другом конце вала установлен шкив 060 мм. Передняя часть корпуса шпинделя проточена до диаметра хому.та побзиковой приставки. Чтобы собрать лобзиковую пилу, надо снять с приставки




ж

-2 6

Рис. 22. Лобзиковая пила:

а - лобзиковая приставка: 1 - хомут; 2 - лапки крепления (уголок); б - шпиндельный узел: 1 - основание лобзика; 2 - лапки крепления; 3 - шкив; 4 проточка под хомут приставки: 5 - фигурная деталь; 6 - пильный стол

ограничительную планку и привернуть вместо нее опорный уголок. Далее вставить цилиндрический поясок шпинделя в приставку так, чтобы фигурная его деталь до упора вошла в ответное отверстие приводного вала лобзика, и затянуть хомут на корпусе приставки.

Собранный узел следует закрепить на металлической пластине (субосновании) с помощью лапок шпинделя и опорного уголка приставки. После этого его устанавливают снизу пильного стола со стороны рабочего вылета ножевого барабана. Место установки зависит прежде всего от длины приводного ремня. Ведущий шкив на валу станка размещают в створе ведомого шкива иа шпинделе лобзика и фиксируют в найденном положении с помощью промежуточных и зажимных шайб (фланцев), а также гайки ножевого вала станка. Для прохода лобзиковой пилы в пильном столе прорезают отверстие или используют для этой цели уже имеющееся окно.

Демонтируют это устройство в обратном порядке. Много времени на это не уходит При необходимости лобзиковую приставку можно использовать и со сверлильной машиной.

Рекомендуемые. частоты вращения шпинделя приставки до 650 мин \



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99