Главная
Материалы
Мембранные конструкции
Железобетон
Камень
Сталь
Пластмасса
Эксплуатация зданий
Конструкии
Стальные канаты
Усиление конструкций
Расчет высотных зданий
Строительство
Строительная механика
Пространство
Строительное производство
Железобетонные сооружения
Монтаж винилового сайдинга
Сметное дело
Отопление и вентиляция
Проектная продукция
Ремонт
Гидроизоляция
Расчет фундамента
Полочка на кронштейнах
Украшаем стены ванной
Самодельные станки
Справочник строителя
Советы по строительству
Как осуществляется строительство промышленных теплиц? Тенденции в строительстве складских помещений Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник Рис. 24. Схемы изменения частоты вращения шпинделя: 1 - шкив шпинделя; 2 - шкив двигателя; 3 - пазы в основании для двигателя; 4 - механизм натяжения ремня большим отступом от края посадочного отверстия в шкиве или торца вала, а потом рассверлить его до нужного диаметра и опилить края паза надфилем. Получить полукруглые пазы одновременно в шкиве и на валу можно, если соединить их и просверлить в месте стыка деталей отверстие нужной глубины и диаметра. Для таких пазов, естественно, требуются круглые шпонки. В крайнем случае пазы прорубают узким зубилом или крейцмейселем и дорабатывают надс)и-лями. Несколько замечаний и советов по применению мно-горучейковых шкивов. Если, скажем, решено иметь несколько частот вращения шпинделя, то поступают следующим образом. На ножевой барабан и двигатель устанавливают одинаковые по размеру и количеству ручейков шкива (рис. 24 а), развернув их на 180° по отношению друг к другу. Изменения числа оборотов шпинделя добиваются за счет переброски приводного ремня с одной ступени шкивов на другую. В положении (рис. 24 б) шпиндель при любой перестановке ремня бу- дет вращаться быстрее, чем ротор двигателя, различаясь только количеством оборотов. В этой позиции двигатель будет перемещаться по лазам основания. Число оборотов шпинделя можно менять и по-другому: поставить на вал двигателя одинарный, а на шпиндель- многоступенчатый шкив или наоборот и при надобности перекидывать ремень со ступени на ступень (рис. 24 в, г). Однако при этом потребуется каждый раз переставлять двигатель на новое место. Дело это хлопотное и неблагодарное. Чтобы упростить и облегчить его, двигатель можно установить на металлической скалке и передвигать по ней, а несколько разворачивая вокруг оси - натягивать приводной ремень. Подобная конструкция всем хороша, кроме одного - сложностью изготовления. Значительно проще так называемые косые пазы в основании, на котором установлен двигатель. Суть их заключается в том, что при перестановке ремня на нужную ступень шкива не требуется полностью демонтировать двигатель. Достаточно только немного ослабить его крепление и натяжение ремня, передвинуть двигатель по косым лазам на новую позицию и затянуть гайки. На все это уходит совсем немного времени. Чтобы еще больше сэкономить его и при этом не ослабить основание, вполне допустимо иметь не четыре болта крепления двигателя, а значит, и четыре паза под них, а только два у шкива. При этом в опорном уголке механизма натяжения ремня надо вместо одного отверстия просверлить несколько (по числу ступеней шкива), а еще лучше прорезать паз нужной длины и шириной 6,5 мм (под винт Мб). Такой простой привод, примененный в станке «У-1», на протяжении многих лет ни разу не подвел. Говоря о приводах самодельных станков, нелишне еще раз напомнить, что их следует компоновать так, чтобы они были надежны, чтобы к их узлам и деталям имелся свободный доступ для смазки, ремонта, смены ремней. Все это в период эксплуатации станка окупится сторицей. ГЛАВА ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА СТАНКЕ «У-1)> ПИЛЕНИЕ Станок в положении для распиловки позволяет раскраивать доски на бруски и рейки, пилить вдоль под любым углом, торцевать заготовки, разделывать плитный материал, выполнять некоторые столярные соединения и другие операции. Сообразно с назначением распиловки и требованиями к ее качеству применяют тот или иной вид режущего инструмента и способ пиления. Наибольшее применение находят плоские круглые пилы (диски), предназначенные для продольной и поперечной распиловки. Отличаются они друг от друга прежде всего профилями зубьев. Так, у дисков для продольного пиления зубья имеют форму косоугольного треугольника с прямой задней или и ломаными гранями. Это объясняется тем, что при продольной распиловке резание происходит в торец со скалыванием стружки боковыми кромками зубьев, поэтому острыми должны быть только их передние режущие кромки - лезвия. Накпон зуба делают с таким расчетом, чтобы угол резания составлял 60-80° для древесины мягких пород и доходил до 90° для твердых, а угол между задней гранью зуба и направлением резания (угол накпона) был 25-30°. Такими пилами можно пилить только в одну сторону Зубья круглых пил для поперечной распиловки имеют вид равнобедренного или прямоугольного треугольника. Такая форма соответствует характеру резания древесины поперек волокон, когда происходит перере- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 |