Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 [ 3 ] 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

ке наружная часть листа вытягивается, а внутренняя - сжимается. Поэтому при разметке требуется давать припуск с внутренней стороны на каждый изгиб в пределах 0,5-0,8 толщины заготовки. Узкую заготовку после разметки зажимают в тисках так, чтобы риска совпала с верхней плоскостью нагубника. Ударами молотка ее загибают под нужным углом. При необходимости то же самое повторяют и в отношении второй ее стороны.

Если требуется изогнуть лист металла, который длиннее губок тисков, нередко прибегают к простому гибочному устройству Состоит оно из двух прочных уголков, скрепленных между собой двумя болтами. Лист заготовки размещают по риске между уголками, завертывают болты, зажимают этот «бутерброд» в тисках и молотком завершают операцию. При криволинейной гибке используют различные оправки, которые и зажимают в тисках вместе с заготовками. Молотком конец детали загибают по оправке; при необходимости их переставляют и операцию повторяют до ее окончания.

Следующий слесарный прием - рубка металла. С помощью зубила и молотка с заготовки, зажатой в тисках, удаляют слой металла, либо ее на плите разделяют на 4acTVi. Толстый металл надрубают с обеих сторон, а затем помают Рубка металла - операция трудоемкая и опасная, так как легко можно травмировать пальцы. Чтобы этого не случилось, зубило рекомендуется снабдить ручкой из металла. В крайнем случае можно воспользоваться подходящим куском резинового шланга. Надо врезать зубило поперек шланга и зафиксировать его с обеих сторон деревянными пробками.

При резке металла, так же как и при рубке, происходит разделение листового и профильного материала на части. Только режущими инструментами в этом случае являются ножницы, ножовки и пр. Ручными ножницами раскраивают тонкий листовой материал (толщиной 0,5-1,0 мм из стали и до 1,5 мм - из цветных металлов). Кромки ножниц в шарнирном соединении должны плотно прилегать друг к другу и иметь легкий ход. При тугом ходе приходится прилагать большие усилия, а сами режущие кромки быстро изнашиваются. В случае большого зазора между кромками разрезаемый металл сминается и заклинивается. Заготовки



можно резать на весу, а можно зажимать одну рукоятку ножниц в тисках.

Ручные ножовки применяют для резки толстых листов, профильного проката и труб, которые обычно зажимают в тисках или специальных устройствах. С ножовкой важно правильно обращаться. Движения при работе должны быть плавными, без рывков и с таким размахом, чтобы в резке участвовали и равномерно снашивались все зубья полотна. Заканчивая резку, следует ослабить нажим на пилу, уменьшить скорость движений, чтобы избежать поломки полотна. Полотна с шагом 0,8- 1,0 мм используют для резки тонкостенных труб и листового материала; с шагом 1,25 мм - для резки профильного проката, с шагом 1,6 мм - во всех остальных случаях.

Чтобы пропилить лаз шириной 2-3 мм на конце стержня или в металлическом листе, можно воспользоваться пакетом ножовочных полотен, а для очень узкого паза подойдет полотно, у которого с боков с помощью наждачного круга срезаны волны-разводы. Перед работой во всех случаях полотно смазывают жидкой или густой смазкой.

Когда с поверхности заготовки требуется снять слой материала или придать детали требуемую форму и размеры, проводят опиливание с помощью напильников и надфилей. Заготовку зажимают в тисках так, чтобы она выступала на 8-10 мм, и обрабатывают ее. При этом для получения прямолинейной поверхности опиливание ведут в перекрестных направлениях под углом 35-40° к боковым сторонам заготовки, не выводя напильник на ее углы, чтобы исключить «завал» краев обрабатываемой детали. Выпуклые криволинейные поверхности опиливают с продольным покачиванием напильника, а вогнутые криволинейные - круглыми и полукруглыми напильниками сложными движениями - вперед и в сторону с поворотом вокруг своей оси. Отверстия различной формы распиливают напильниками соответствующей конфигурации. Надфили применяют для обработки труднодоступных и узких мест.

Детали из твердых металлов лучше опиливать напильником с перекрестной насечкой, а из мягких - с простой (одинарной)



От стружки напильники очищают стальной щеткой, а сильно загрязненные опускают в 10%-ный раствор серной кислоты на 10-12 мин, затем промывают в воде и очищают стальной щеткой. Заржавевший напильник заметно восстановит свои режущие свойства, если его тоже погрузить на несколько минут в водный раствор серной кислоты и затем промыть в содовом растворе. «Обновить» такой инструмент можно и преобразователем ржавчины, промыв его поверхность согласно прилагаемой к препарату инструкции.

Чтобы напильник не забивался при обработке металла, его рекомендуется предварительно натирать древесным углем или мелом.

Еще одной важной операцией слесарной обработки по праву является сверление. Прежде чем разметить необходимые отверстия и вырезы на заготовках, удобнее выполнить эту работу вначале на листе миллиметровки, размеры которого равны размерам детали. Затем бумажный лист приклеивают к заготовке каплями резинового клея и с помощью кернера переносят на нее центры всех круглых отверстий, вершины углов прямоугольных окон. Удалив миллиметровку, вычерчивают на металле контуры всех больших отверстий и вырезов.

Сверление выполняют предварительно совместив ось сверла с центром отверстия. Чтобы сверло служило дольше, применяют смазочно-охлаждающие вещества. Так, для стали можно использовать какую-нибудь техническую смазку или вазелин, для твердых алюминиевых сплавов - мыло, мягкого алюминия - мыльную воду.

Для повышения производительности труда и качества отверстий применяют кондукторы. При небольшой партии одинаковых деталей используют шаблон в виде пластины с отверстиями, имеющий одинаковую форму с заготовкой. Шаблон накладывают на деталь или пачку, их фиксируют в определенном положении струбцинами и сверлят все отверстия.

При глухом сверлении сверло периодически выводят из отверстия для удаления стружки. При сквозном отверстии уменьшают подачу на выходе сверла, дабы не поломать его.

Работу по разметке выполняют в два приема: пробное сверление, при котором проделывают небольшие контрольные углубления, и окончательное сверление.



0 1 2 [ 3 ] 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99