Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

батывающие, снабженные большим количеством зубьев, тем более мелких. Поэтому последние рекомендуется дорабатывать: углублять и расширять пазухи между зубьями, а иногда и полностью удалять часть зубьев.

О подборе фрез для конкретных фрезерных работ речь пойдет в соответствующих разделах книги, посвященных этим операциям.

Фрезерованием на станке «У-1» можно заниматься в пяти его позициях (положениях): в первой - строгальной; во второй - пильной; в третьей - с помощью специального навесного приспособления; в четвертой - в так называемой рейсмусовой позиции и, наконец, в пятой - при вертикальном расположении шпинделя в отличие от первых четырех, осуществляемых при горизонтальном его положении. Фрезерование во всех этих случаях имеет много общего и вместе с тем специфического.

В первой позиции процесс фрезерования схож с операцией строгания. Только вместо плоскостной применяется прямолинейная профильная обработка детали ножами, лезвия которых имеют соответствующий «рисунок» контура. Ножевой вал при этом играет роль сборной фрезы. Профиль может быть самый разный: от единого на всю длину лезвия до нескольких одинаковых или разных на одном ноже. При этом режущими могут быть обе его стороны. (Рис. 28 а.)

Казалось бы, такой способ фрезерования всем хорош. К сожалению, это не совсем так - есть у него свои узкие места. Поскольку профильные ножи имеют вылет значительно больший, чем обычные, поэтому и проем в столе должен быть шире. А это, как нам известно, противопоказано при плоском строгании. Приходится принимать различные меры.

В частности, для ножей невысокого профиля можно сразу же при начальном конструировании станка делать проем нужной ширины, т е. идти на компромиссное решение. Если же ножи имеют более высокий вылет, то лучше расширять проем только при надобности. Например, расставлять плиты стола на определенное расстояние друг от друга, просверлив в них вторые отверстия для винтов крепления, или же использовать временно другой стол.





Рис. 28. Фрезерные приспособления для первой позиции станка:

а - профильный нож (вариант № 1); б - профильный нож и вырез под него в строгальном столе (вариант № 2); в - то же для ножей варианта № 3

При необходимости можно применить и ножи с еще большим вылетом, при этом по существу не изменив общую ширину проема. Все дело заключается в необычной форме таких ножей (рис. 28 б, в). Достаточно лишь прорезать в столе узкие окна для прохода их рабочей части. Длина ножей произвольная, лишь бы их можно было крепить не менее чем двумя болтами и чтобы они были сбалансированными попарно; профиль их тоже самый разнообразный в зависимости от предназначения, например, такой же, как у сборной фрезы. Оптимальная ширина рабочей части ножей примерно 20 мм. Все остальные их параметры легко уточнить экспериментально. Такие ножи, могут выручить в первую оч -редь тех, кто не распопа ает настоящими дереворежу щими фрезами.

При работе в первой позиции станка используют те же направляющие линейки, которые применяют при строгании и пилении. К ним только привертывают деревянные рейки, дабы уберечь ножи от соприкосновения с металлом. При ножах, имеющих U-образную форму (рис. 28 б), один из их вылетов закрывают деревянным бруском



Во второй позиции станка обработку деталей ведут на пильном столе. Этим в основном и определяются ее особенности. Они сводятся к следующему: не требуется переналадка станка; пильнь1й стол не подвергается серьезной доработке; имеет EsdecTo регулирование высоты выпета фрезы; возможно применение насадных фрез большого диаметра (не менее 125 мм), а значит, и фрезерование деталей с глубоким профилем. В этом же положении стачка используется и устройство для нарезания шипов и проушин на концах заготовок.

Учитывая, что цельные дереворежущие фрезы относительно большого диаметра и ширины довольно дороги и дефицитны, наиболее приемлемыми в этой позиции следует считать сборные фрезы диаметром до 150 мм (по вылету ножей) и шириной до 50 мм. Они во всех отношениях более доступны домашним умельцам.

Из цельных насадных фрез желательно иметь пазовые диаметром 160, 180 мм и шириной 8 мм.

Третья позиция, в отличие от двух предыдущих, заключается в применении специального фрезерного столика, навешиваемого на технологические уголки спереди корпуса станка (рис. 29). Он максимально приближен к шпинделю, в результате чего появилась возможность использовать фрезы малого диаметра (от 50 до 100 мм), в том числе металлообрабатывающие, которые во второй позиции применить было невозможно. А ведь такие фрезы более легкие, менее дорогие и более распространены по сравнению с цельными дереворежущими. Они меньше нагружают двигатель и подшипники шпинделя. Работать с ними значительно безопаснее. И еще-появилась возможность одновременного фрезерования и строгания заготовок без переналаживания станка.

Столик собран на базе двух уголков, двух плит, одной задней пластины и соединительной коробки. Уголки играют роль опор плит столика и вместе с тем с их помощью, а также задней пластины все устройство крепится к станку: с одного конца винто\л осью, а с другого - под вижной струбциной.

Плигы столика имеют ширину 100 120 мм, толщину 4 6 мм, а длину - в зависимости от длины корпуса стан а. Они расставлены друг от друга на 90 95 мм



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99