Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 [ 38 ] 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99


Рис. 33. Направляюще-прижимное устройство (НПУ):

1 - ролик; 2 - прижимная пластина; 3 - стойка (2шт.); 4 - разрезная планка, 5 - задняя стенка; 6 - накладка; 7 - столик; 8 - фреза

крепляют малогабаритными струбцинами или другим способом.

Более совершенным является направляюще-прижимное устройство (НПУ), показанное на рис. 33. Оно состоит из прижимной пластины, прижимного ролика, двух стоек, двух разрезных планок и винтов крепления.

Прижимная пластина выполняет основную силовую роль, поскольку в процессе работы поджимает заготовку к фрезе и не позволяет ей отжаться. Она сделана из прочного материала (гетинакса, текстолита, фанеры) толщиной 15-20 мм. Ее привертывают винтами с потайными головками к стойкам-стержням диаметром 15- 22 мм и длиной - в зависимости от высоты обрабатываемой детали. Стержни пропущены через разрезные планки и могут быть зафиксированы в нужном положении с помощью этих планок и их винтов.

По центру прижимной пластины прорезан паз для прохода оси ролика, поджимающего заготовку к направляющей линейке. Его можно перемещать по пазу и закреплять в соответствующем положении.

Такое устройство ограничивает степень свободы перемещения заготовки в двух плоскостях, оставляя ей единственный выход в окно строго заданного размера, ведущее к фрезе. Размеры окна при необходимости легко скорректировать регулировкой прижимной пластины и ролика, а также за счет изменения ширины стола и размеров НПУ. Как показывает опыт, такой проем редко бывает больше чем 40 х 50 мм. НПУ можно применить



практически в любой фрезерной позиции станка (конечно, в несколько доработанном виде). Например, в первой и второй позициях его целесообразно устанавливать на основных направляющих линейках. Что же касается третьей и пятой позиций, то тут все ясно без комментариев.

Конструктивные варианты НПУ могут быть самые-разные. Так, вместо двух разрезных планок вполне применим металлический брусок с подобными зажимными приспособлениями на его концах, вместо ролика - применим шарикоподшипник и т. д. Существует немало других подобных приспособлений. О некоторых из них уже рассказывалось, когда речь шла о конструкции строгального стола. При сэрезеровании тоже иногда применяют прижимы в виде плоских пружин. Их устанавливают на самой направляющей линейке над заготовкой и на столе - сбоку от нее, возможно ближе к месту ее обработки. Более совершенны устройства, в которых нужные усилия создаются за счет цилиндрических пружин. Достоинство таких приспособлений в том, что они позволяют автоматически отслеживать разную толщину обрабатываемых деталей. К сожалению, их значительно труднее изготовить в домашних условиях, чем НПУ или дополнительные линейки.

В колодках (подкладках), применяемых при фрезеровании по упорному кольцу и шаблону широко используют зажимы эксцентриковые, винтовые и простые в виде металлических и деревянных заверток. Наиболее удобны из них - первые. Они действуют за счет радиального усилия, развивающегося при изменении расстояния от центра вращения эксцентрика до рабочей поверхности. Эксцентрик имеет такой профиль, который позволяет ему зажимать изделие практически на участке в диапазоне углов 60...90°. Приведем данные о двух таких зажимах, оптимальных по основным параметрам для использования в самодельных приспособлениях.

Первый эксцентрик (рис. 34) имеет плечо L = 136 мм, диаметр D = 48 мм, эксцентриситет е = 3 мм. При таких данных в случае приложения к нему силы Q = 50Н он позволяет получить усилие зажима Fj = 489 Н, т. е. вполне достаточное для практических целей.



13МГ\4


Рис. 34. Схемы эксцентриковых зажимов

Другой зажим проще в изготовлении. Его плечо L = 130 мм, эксцентриситет е - около 9 мм, остальные его размеры указаны на рис. 34 б. В случае приложения на этом плече такой же силы, как в первом примере, тоже можно получить нужное усилие прижима.

Важными элементами станка в любой из фрезерных позиций являются устройства ограждения режущих инструментов. В первой позиции эту роль выполняют направляющая линейка с НПУ, деревянный брусок, а при необходимости - передвигаемая заслонка над ножами; во второй - направляющая линейка с НПУ или дополнительная линейка; в третьей - соединительная коробка, НПУ или дополнительная линейка; в четвертой - металлический колпак над фрезой с вырезом для выхода ее ножей; в пятой - в случае прямолинейной обработки деталей - это направляющая линейка с соединительной коробкой и НПУ или подвижная шторка перед фрезой, а при работе по кольцу и шаблону - такой же колпак над фрезой, как и в четвертой позиции.

Когда фрезерованием приходится заниматься часто и много, вполне оправданно иметь для этого специальный станок. Конструктивное исполнение его зависит от конкретного предназначения и местных возможностей по изготовлению. Однако станок должен быть универсальным, т. е. таким, на котором можно фрезеровать детали как прямолинейного, так и кривого профиля, а это значит, иметь вертикальное расположение шпинделя.

Одна из простых конструкций выглядит так: стальная плита привернута сверху корпуса, собранного из уголков. Снизу стола подвешен (привернут) асинхронный двига-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 [ 38 ] 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99