Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

заплечиков, зафепить на пильном столе упор на удалении от пилы, равном длине шипа, а затем, положив деталь на каретку и поджав ее концом к упору, сделать на обеих ее сторонах сквозные пропилы. Затем надо выставить пилу на высоту шипа, а направляющую линейку - на ширину заплечиков и, прижимая деталь вертикально к линейке, подать ее на пилу и срезать заплечики. Далее прорезают проушины на второй детали. Для этого согласно расчету выставляют только направляющую линейку, поскольку пильный диск перед этим уже был выпущен на нужную высоту. Делают два пропила. Оставшуюся между ними часть проушины срезают за несколько проходов пилой, либо стамеской, соответственно переставляя линейку. Соединение готово.

Так же можно обработать и некоторые шиповые элементы соединений типа «ласточкин хвост», выставляя заготовку под нужным углом к пиле с помощью поворотной линейки или аналогичных приспособлений.

Заметно отличается от всех остальных угловое концевое соединение на ус, для чего концы деталей вначале обрезают под углом 45° с помощью круглой пилы для поперечного пиления и каретки, а потом в полуторцах прорезают пазы под плоские шипы, используя при этом круглую пилу (фрезу) и направляющую линейку.

Паз в соединении УК-10 прорезают так: вначале выпускают пилу (фрезу) на глубину паза и устанавливают линейку на желаемом удалении справа или слева от нее. П1убину, ширину и длину паза определяют по установочным данным или опытным путем; прижима т деталь к стопу под углом 45° и одновременно к линейке, надвигают на пилу (фрезу) до т х пор, пока пропил не дойдет почти до конца полуторца детали. Это место от мечают риской на столе. Остальные детали обра ат -вают таким же образом, ориентиру ь по р е П з на втором конце детали получают точно так ж п едв и-тельно переставив линейку на другую орону от пильного д ска и на таком же удалении от него, к к и в п р-вом случае

В соеди ении УК-11 паз удобнее пр реза ь с омо-щью бруска, имеющего вырез под прямым углом В ic-тавляют лине ку и пилу Деталь од им к нцом вс ав я ют в вырез бруска, поджимают к личеике, подают на пилу и прорезают в ней скв зной паз. Так же п тупаю!



и со вторым ее концом. Еще удобнее прорезать такой паз в уже склеенной вчерне рамке.

Бь1вают случаи, когда требуется выполнить нестандартное соединение в паз и гребень, которое часто применяют при изготовлении высококачественных сувенирных изделий (рис. 39 г). Оно имеет свою особенность в том, что гребень входит в проушину, а стенки срезаются под углом 45°. Его можно рассматривать как соединение шипа и проушины, как паз и гребень. И хотя оно значительно сложнее соединений, которые указаны на рисунках, его тоже возможно исполнить на станке, применив фрезу, круглую пилу каретку, передний упор и поворотную линейку.

Для этого вначале на одной детали прорезают паз (проушину), а на-другой - два паза, получая между ними гребень такой же ширины, как и проушина на первой детали. Затем на первой детали обрезают один из шипов до расчетной высоты. В заключение с помощью пилы и поворотной линейки обрезают на концах обеих деталей сопрягаемые части под углом 45°. Размеры элементов этого соединения легко определить в зависимости от толщины деталей изделия.

Излагая порядок изготовления разных соединений с помощью распиловочного устройства станка, следует сказать: на нем можно запиливать шипы и проушины; выбирать пазы и четверти; формовать соединения сращивания и сплачивания; зарезать детали на ус и многое другое. В этом лишний раз убеждает еще одно приспособление, предназначенное для зарезания шипов и проушин (так называемая шипорезка) (рис. 40). Оно смонтировано на базе каретки пильного стола и представляет собой деревянный брусок сечением 40x 100 мм, привернутый к основанию каретки. В бруске самой фрезой прорезан паз шириной 8 мм и высотой, равной длине шипа заготовки. Внизу бруска и сбоку от паза на расстоянии 8 мм от последнего привернут металлический стержень диаметром 8 мм и длиной 25-40 мм (так называемый эталонный шип).

Порядок работы с таким устройством прост. Вертикально расположенную заготовку поджимают базовой пластью к бруску, а кромкой к эгалонному шипу, подают на фрезу и возвращают обратно. В заготовке оказывается прорезанной проушина с отступом от ее края на





Рис. 40. Шипорезка:

а - вид сверху, б - вид сбоку - фрезерование некоторых угловых концевых и ящичных соединений, в - фрезерование к нцевых соединений у деталей для вешалок плечиков и др , г - фрезерование пазов в угловых концевых соединениях на ус со вставным плоским шипом несквоэным; д - вид сверху е - вид с торца в положении фрезерования угловых концевых соединений со скосом у широких заготовок 1 стол пильный; 2 - основание каретки; 3 опорный брусок (уголок); 4 паз под фрезу; 5 - струбцина, 6 эталонный шип; 7 фреза; 8 заготовка; 9 упор



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99