Главная
Материалы
Мембранные конструкции
Железобетон
Камень
Сталь
Пластмасса
Эксплуатация зданий
Конструкии
Стальные канаты
Усиление конструкций
Расчет высотных зданий
Строительство
Строительная механика
Пространство
Строительное производство
Железобетонные сооружения
Монтаж винилового сайдинга
Сметное дело
Отопление и вентиляция
Проектная продукция
Ремонт
Гидроизоляция
Расчет фундамента
Полочка на кронштейнах
Украшаем стены ванной
Самодельные станки
Справочник строителя
Советы по строительству
Как осуществляется строительство промышленных теплиц? Тенденции в строительстве складских помещений Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник Заранее размеченную деталь укладывают на стол, прижимают к нему руками и осторожно подают на режущий инструмент, просверливая либо сквозные, либо глухие отверстия. Чтобы получить гнездо, вначале сверлят по его краям два отверстия заданной глубины, а затем удаляют промежуток между этими отверстиями при ручной боковой подаче детали на инструмент При определенном навыке с помощью такого устройства можно добиваться более или менее сносных результатов. Однако чаще всего качество обработки отверстий гнезд и пазов бывает невысокое. Значительно лучшие показатели обеспечивает другое приспособление, разработанное автором (рис. 42). Оно состоит из двух подвижных частей (верхней и нижней кареток) и основания, привертываемого к малому столу. Верхняя каретка может перемещаться в горизонтальной плоскости под углом 90° к сверлу, а нижняя - перпендикулярно по отношению к нему Обе каретки имеют по две направляющих в виде гладких стержней диаметром 8-10 мм, а в нижнюю кроме того встроен ходовой винт М10-М12 с резьбовой втулкой. С помощью такого винта обе каретки вместе с обрабатываемой деталью могут подаваться на режущий инструмент. Ограничителем их хода может быть кольцо на сверле либо упор, закрепленный на столе. С этой же целью на маховичке ходового винта нанесена своеобразная нони-усная шкала. Ходовой винт делает конструкцию более жесткой, а значит, позволяет сверлить, прорезать пазы и гнезда более точно. Однако при надобности его можно быстро демонтировать, что позволит работать оперативнее. Порядок работы с таким устройством заключается в следующем. Его закрепляют на малом столе, вьютавляют по высоте и удалению заготовки от режущего инструмента. Заготовку устанавливают на верхней каретке, поджимают к упорной линейке двумя винтовыми прижимами и подают на сверло (фрезу). При сверлении по разметке манипулируют обеими каретками так, чтобы метка пришлась строго по центру сверла. Особенно же быстро и точно можно сверлить и обрабатывать гнезда и пазы с упорами, установленными на линейке и самом приспособлении, ограничивающими диапазон перемещения кареток. Так, поперечный ход нижней каретки Рис. 42. Каретка для сверлильно-пазовальных работ: а - вид с торца; б - вид сзади; в - вид спереди: 1 - стол; 2 - верхняя часть каретки; 3 -средняя часть; 4 -нижняя часть (основание); 5 -ходовой винт; 6 - упор; 7 - направляющие верхней части; 8 -упор; 9 -ходовая гайка; 10 - направляющие средней части каретки; 11 -упорная линейка; 12 - заготовка; 13 -прижимы; 14 - сверлипьный патрон МОЖНО регулировать упорным винтом, установленным на заднем загибе основания механизма, а продольное перемещение верхней каретки - упорными винтами, ввернутыми в ее торцы. Еще несколько замечаний по поводу конструкции последнего приспособления. Его изготовляют в основном простым слесарным способом с учетом местных возможностей. Главное, добиться легкого хода кареток при отсутствии заметного люфта в сочле юниях. Высота кареток и всей конструкции должна быть минимальной. Рекомендуется, прежде чем взяться за изготовление такого устройства, сделать его макет в натуральную величину из плотной бумаги и картона. Такой макет позволит лучше увязать приспособление с остальнь[ми узлами станка, избежать последующих переделок. Подобное сверлильно-пазовальное устройство можно использовать не только со станком «У-1», но и любым другим механизмом, на валу которого можно закрепить сверлильный патрон. Это может быть дрель, электрическое точило, автономный электродвигатель и др. Свои особенности и некоторые преимущества по сравнению с описанными приспособлениями имеет сверлильно-пазовальное устройство на базе сверлильного станка с вертикальным шпинделем. Учитывая, что оно является автономным и связано с необходимостью приобретения или самостоятельного изготовления нового сложного станка, мы не будем настоятельно рекомендовать его домашним умельцам. Однако для тех, кто уже имеет в своем распоряжении такой станок или хотя бы стойку-штатив с дрелью, мы расскажем о порядке их использования при сверлильно-пазовальных операциях. Прежде всего желательно изготовить направляющую линейку с упорами (рис. 43) и втулку-ограничитель глубины сверления, закрепляемую на сверле или концевой фрезе. Что касается порядка самой работы на станке, то он во многом схож с порядком работы с устройствами, о которых уже шла речь. Стол станка выставляют по высоте так, чтобы при крайнем верхнем положении шпинделя расстояние от вершины сверла до рабочей поверхности стола было на 15-20 мм больше высоты обрабатываемой детали. При сверлении отверстий его фиксируют стопорным устройством, а ход шпинделя (дрели) ограничивают упором, который устанавливают по высоте в зависимости от глубины отверстия или гнезда. С учетом характера предстоящих работ устанавливают в соответствующих положениях направляющую линейку и упоры. При сверлении по разметке деталь ориентируют на столе относительно сверла, пользуясь метками. Если нужно просверлить по разметке несколько отверстий, расположенных на одинаковом расстоя- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [ 49 ] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 |