Главная
Материалы
Мембранные конструкции
Железобетон
Камень
Сталь
Пластмасса
Эксплуатация зданий
Конструкии
Стальные канаты
Усиление конструкций
Расчет высотных зданий
Строительство
Строительная механика
Пространство
Строительное производство
Железобетонные сооружения
Монтаж винилового сайдинга
Сметное дело
Отопление и вентиляция
Проектная продукция
Ремонт
Гидроизоляция
Расчет фундамента
Полочка на кронштейнах
Украшаем стены ванной
Самодельные станки
Справочник строителя
Советы по строительству
Как осуществляется строительство промышленных теплиц? Тенденции в строительстве складских помещений Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник Рис. 47. Узлы соединения круглых направляющих (стержней, труб) со стойками станка (варианты): а, б - гайками; в, г - винтами; д - втулкой и винтами; е - вставкой и винтами; ж - разрезной втулкой в теле стойки; з, и - разрезной планкой, привернутой к стойке: 1 - стержень (труба); 2 - стойка; 3 - гайка; 4 - вставка; 5 - винт; 6 - втулка; 7 - разрезная планка (втулка) МИ вылетами и гаек, разрезных втулок в теле стоек или аналогичных им планок, привернутых к стойкам. Передняя бабка служит для закрепления заготовки и передачи ей вращательного движения. Главная деталь ее - шпиндель. Он может представлять собой трубу с базовыми присоединительными устройствами: резьбой и конусными отверстиями на обоих концах, или стальной вал с резьбой, конусным отверстием либо хвостовиком тоже на обоих концах или только на одном. Допустим и гладкий вал с соответствующими переходниками для закрепления рабочих органов. Выбор конструкции передней бабки и, прежде всего, самого шпинделя - весьма ответственный момент При этом надо ответить на ряд вопросов, без чего неминуемы серьезные просчеты: планируется ли точить на станке длинные заготовки с поджимом их задним центром; будут ли изготовляться крупногабаритные и тяжелые детали на планшайбе без поджима их задним центром; предполагается ли применение трехку-лачкового патрона и других массивных зажимных уст- ройств; решено ли дополнить станок оборудованием, расширяющим его эксплутационные возможности?.. Положительные ответы на эти вопросы предполагают, что станок должен быть оснащен шпинделем примерно с такими параметрами: вылет вала длиной до 40 мм, диаметр - порядка 16-22 мм. На его конце должна быть насадка с внешней резьбой М27 х 2,0 и внутренней Ml6 X 1,5 (рис. 53 а). Внешняя резьба нужна для закрепления трехкулачкового патрона, патрона-втулки, планшайбы и ряда других инструментов, а внутренняя служит для присоединения всех остальных приспособлений. Длинный вылет вала нежелателен, чтобы не увеличивать изгибающие силы при установке на его конце патрона и планшайбы с тяжелыми заготовками. В качестве шпинделя вполне применим рабочий вал циркулярки с укороченным вылетом, а также аналогичные конструкции. При легких и тем более легчайших режимах работы станка требования к его передней бабке будут иными. В принципе, для нее подходят почти любые устройства, в которых имеются два подшипника и ось, на которую можно установить шкив и рабочий инструмент В этом же качестве успешно можно применить автономный электродвигатель с частотой вращения 750-1500 мин", а также ручную электрическую машину (дрель). Последнюю легко крепить в передней бабке с помощью хомутов и разрезанных планок. Корпус бабки должен позволять размещать его на основании или направляющих станка, быть прочным и допускать регулирование переднего центра по отношению к заднему. На передней бабке обычно устанавливают и устройства для пуска и остановки двигателя, а также все остальные элементы электрической схемы станка. Задняя бабка является опорой при обработке длинных заготовок. Она состоит из заднего центра и его корпуса. Последний можно перемещать по направляющим и фиксировать в заданном положении. В токарных станках применяют чаще всего два типа центров: вращающиеся и упорные (невращающиеся). Первый имеет неоспоримые преимущества над вторым: между ним и заготовкой отсутствует трение, поэтому нет необходимости в смазке; он не разбивает отверстие в заготовке; позволяет обрабатывать ее с повышенной частотой вращения и т. д. Вращающийся центр состоит <E <D Рис. 48. Задние центры: a - вращающиеся с конусными и винтовыми хвостовиками; 6 - упорные центры из двух основных частей: самого центра и его хвостовика. Центр, в свою очередь, имеет корпус, проточенный на конус, и запрессованные в него шарикоподшипники, или один корпус с вылетом для сочленения с двумя подшипниками, установленными в хвостовике центра (рис. 48). Хвостовики центров тоже чаще всего бывают двух типов: конусные и винтовые. Первые применяют совместно с пинолью - устройством, которое позволяет оперативно менять центры, сверла, патроны, оправки, имеющие хвостовики с той же конусностью, что и отверстие пиноли. В этом ее большое достоинство. Кроме того, она позволяет перемещать задний центр и закреплять его в заданном положении, что имеет существенное значение для надежного поджима заготовки к передней бабке. Единственный ее «недостаток» - относительная сложность устройства и дефицитность. Пиноль и вращающийся центр, установленные в станке «У-1», скопированы с этих деталей широко рас- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 [ 53 ] 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 |