Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

Г777777771 °


Рис. 51. Подручники (варианты).

а - из пластины, согнутой под углом, или склепанный из двух заготовок, 5 - с телескопической стойкой, регулируемой по высоте: 1 - стойка-втулка; 2 - стержень; в, г - варианты крепления подручников на разных направляющих

вращения шпинделя. Если оптимальной считается частота 1000-1200 мин- то для тяжелых заготовок, имеющих к тому же большой диаметр, такое количество оборотов шпинделя явно недопустимо.

От конструкции привода во многом зависит компоновка передней бабки и станка в целом. Электродвигатель не должен мешать установке зажимных приспособлений и самих заготовок. Поэтому его обычно размещают слева от передней бабки или за ней на общем основании. В этом случае обеспечивается свободный доступ к нему, приводному ремню и механизму натяжения последнего, а также наибольшая устойчивость станка из-за удобного расположения центра его тяжести. При стационарном варианте станка двигатель можно разместить и под передней бабкой. Если двигатель малогабаритный, то его допустимо ставить и на общей траверсе со шпинделем.

Как и любой другой, токарный станок не представляет собой конструкцию на все случаи жизни. Это тем более верно в отношении любительских разработок. В них подчас все переиначивается с учетом местных особенностей. Поэтому среди них встречаются станки с параметра-



ми, не уступающими современным промышленным, и вместе с тем - изделия с ножным приводом, почти полностью собранных из дерева, длинные громоздкие монстры, позволяющие обрабатывать тяжелые стойки, и станочки, на которых точат только шахматные фигуры или ручки для слесарного инструмента и т д.

Отсюда и компоновка станков разная. Вот, скажем, направляющие. Иногда они равны длине станка или даже больше, а иногда доходят лишь до передней бабки. Они бывают неразъемными, а также подвижными. Последние при необходимости отодвигают от передней бабки и прикрепляют к запасной промежуточной стойке. Это позволяет точить изделия такого диаметра, которые не проходят над направляющими. Встречаются сменные направляющие, состоящие из двух комплектов: коротких и длинных. Их используют в зависимости от длины заготовок. То же касается и оснований станков. Их или непосредственно соединяют с направляющими без промежуточных стоек или совсем исключают из конструкции, передоверяя их роль самим стойкам.

Наряду с настольными станками широкое распространение имеют стационарные с напольными корпусами. Можно встретить и трансформируемые, разборные конструкции. Одна из них выглядит в виде трубы с насаженными на нее передней, задней бабками и подручником. Основанием для них служит верстак или любой стол, к которому они прикрепляются струбцинами (рис. 52).

Допустимы и приставные токарные станки. В качестве передней бабки в них используют любые автономные механизмы, имеющие двигатель и шпиндель. Правда, в

Рис. 52. Токарный станок составной:

1 - дрель; 2 - подручник; 3 - задняя бабка; 4 струбцина; 5 - стол (верстак)



этом случае нередко требуется принимать дополнительные меры по ужесточению крепежных и направляющих элементов, вьютавлению центров, изменению частоты вращения шпинделя и т. д.

Не поддаются систематизации и тем более описанию бесчисленные малогабаритные и специализированные токарные станочки, поэтому на них мы не будем останавливаться. Желающие, пользуясь сведениями о типовых схемах токарных станков, всегда смогут сконструировать и собрать такое устройство, которое им нужно.

Продолжением разговора о компоновке токарных станков может служить и вопрос об оснащении их дополнительным оборудованием для выполнения других операций. Конструктивные особенности многих станков позволяют это делать. Однако для того, чтобы превратить эти возможности в действительность, одного желания мало. Главную роль здесь играют такие объективные факторы, как особенности конструкции станка, прочность его узлов, мощность двигателя, надежность вращающегося центра, необходимость переналадки станка при переходе от одной операции к другой, наличие или отсутствие у мастера специального деревообрабатывающего станка типа «У-1» и т. д. Словом, прежде чем оснастить свой токарный станок новым оборудованием, надо заранее все взвесить и прикинуть. Для тех, кто решится на такой шаг, мы выскажем некоторые соображения.

Прежде всего следует иметь в виду, что многие приспособления на базе токарного станка монтируются на специальной оправке, закрепляемой на шпинделе и поджимаемой задним центром. А это значит, что характер выполняемых операций полностью зависит от того, насколько передняя и задняя бабки способны выдержать те или иные нагрузки. Исходя из опыта, можно утверждать, что усредненные данные об основных узлах станка, которые мы приводили ранее, вполне отвечают указанным требованиям.

Как выглядит оправка (рис. 53)? Слева она имеет присоединительный элемент к шпинделю, а справа - отверстие под конус заднего центра либо шейку (цилиндрический выступ) для подшипников, запрессованных в расточку хвостовика задней бабки. Диаметр оправки 16 мм позволяет насаживать на нее самые употребляемые режущие инструменты. Длина ее должна соответ-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99