Главная
Материалы
Мембранные конструкции
Железобетон
Камень
Сталь
Пластмасса
Эксплуатация зданий
Конструкии
Стальные канаты
Усиление конструкций
Расчет высотных зданий
Строительство
Строительная механика
Пространство
Строительное производство
Железобетонные сооружения
Монтаж винилового сайдинга
Сметное дело
Отопление и вентиляция
Проектная продукция
Ремонт
Гидроизоляция
Расчет фундамента
Полочка на кронштейнах
Украшаем стены ванной
Самодельные станки
Справочник строителя
Советы по строительству
Как осуществляется строительство промышленных теплиц? Тенденции в строительстве складских помещений Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник Рис. 53. Оправки, поводки, вставки: а - насадка на шпиндель (вал двигателя); б, в, д, ж - оправки для крепления заготовок за отверстия; г - оправки для обработки кругов без отверстий; е - центровочная металлическая вставка, поджимаемая задним центром ствовать наиболее длинному из этих инструментов (например, шлифовальному барабану). Что касается рабочих столов, их размеров и конструкции, то это опять же зависит от компоновки конкретного станка. Если, к примеру, при заточных и некоторых шлифовальных работах можно обойтись без специальных столов, то при пилении, строгании и фрезеровании они необходимы. Если при легких режимах работы стол можно закрепить на самих направляющих станка так же, как закреплены задняя бабка и подручник (рис. 54), то при повышенных нагрузках его целесообразнее разместить на основании станка или хотя бы сделать ему дополнительную опору. Столы, как и другие приспособления токарного станка, аналогичны этим же устройствам станка «У-1». Некоторые из них потребуется лишь несколько доработать. При необходимости станок можно дополнить и лоботокарным устройством для точения плоских заготовок большого диаметра, которые невозможно обработать при основном исполнении станка. Точение в этом случае ведут на планшайбе, закрепленной с другого конца шпинделя, и с подручником, установлен- 1 Рис. 54. Схемы столов токарного станка: а - установленного на основании; б - закрепленного на направляющих ным на основании станка слева от передней бабки. Однако нужно сразу предупредить, что такой вид точения не является простым и безопасным. Его допустимо выполнять только на заведомо надежном оборудовании, при малых оборотах шпинделя и осторожном обращении с режущим инструментом. А вот таким приспособлением, как отрезное, мы настоятельно рекомендуем оснастить токарный станок независимо от того, имеет ли он другое оборудование или нет. Это приспособление позволяет быстро, легко, качественно и безопасно торцевать заготовки, разрезать их на части разной длины, отделять готовые детали от припуска и т д. Устройство его ясно по рис. 55. Оно смонтировано на держателе подручника. Пилу можно крепить с обеих сторон стойки. Рис. 55. Отрезное приспособление; 1 - пила; 2 - заготовка; 3 - подручник; 4 - основание станка; 5 - направляющие; 6 - стойка с резьбовыми металлическими вставками под винт крепления пилы в случае оснащения станка дополнительным оборудованием рекомендуется при длинных и не совсем жестких направляющих ставить под них еще одну опору в момент использования этого оборудования. Нельзя при этом забывать и об устройстве ограждения режущих инструментов. Оно примерно то же самое, что и в станке «У-1», за исключением брусков-отбойников, которые иногда устанавливают, чтобы защитить человека от случайно сорвавшейся с центров станка тяжелой заготовки. Необходимо также позаботиться о хорошем освещении рабочей зоны станка. ЗАЖИМНОЙ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ В зависимости от типа изготовляемых деталей и технологии их обработки применяют соответствующие приспособления для закрепления заготовок на шпинделе. Одни из них позволяют это делать в центрах передней и задней бабок, другие - за наружную поверхность, а третьи - за отверстия в деталях. К первым следует отнести прежде всего специальный поводок в виде трезубца, имеющего соответствующее устройство для присоединения к шпинделю (рис. 56 а). При использовании трезубца заготовку обязательно поджимают задним центром. Иногда этот инструмент дополняют круглым корпусом, препятствующим разбивке центрового отверстия в заготовке из мягкой древесины и выбросу ее со станка. Существует еще больший набор устройств, закрепляющих заготовку за ее корпус. К ним относятся различные патроны, самым совершенным из которых является трехкулачковый самоцентрирующийся. Его закрепляют на шпинделе через промежуточный фланец с резьбой. Патрон снабжен прямыми и обратными кулачками, которые позволяют зажимать изделие за наружную поверхность, за проточку в торце, а также за отверстие в корпусе. Патрон-втулка имеет цилиндрическую полость, в которую заколачивают округленный конец заготовки. В чашечном патроне ее дополнительно зажимают винтами. Тисочный патрон позволяет закреплять заготовку с граненой поверхностью. При обработке деталей относи- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 [ 56 ] 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 |