Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 [ 62 ] 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

ro капа с сохранением в первозданном виде его контура и внешней поверхности). Подобным же образом вытачивают декоративные блюда, тарелки, сосуды большого диаметра и массы на лоботокарном устройстве, смонтированном на левом конце шпинделя станка. Эту работу ведут при пониженных частотах вращения заготовки и предельно осторожно.

Несколько слов о точении одинаковых деталей. Для этого помимо шаблонов и профильных стамесок нередко применяют и специальные копировальные приспособления. Одно из таких простых устройств похоже на приспособление для сверлильных работ, о котором говорилось ранее. Оно состоит из двух кареток: нижняя может перемещаться по круглым стержням в продольном, а верхняя - в поперечном направлениях по отношению к обрабатываемой детали. На верхней каретке устанавливают резец и соединенный с ним небольшой ролик. Ролик, перемещаясь по прорези копира, ведет за собой резец, который и протачивает деталь по форме копира. А передвигают верхнюю каретку с помощью ходового винта с маховичком. Это приспособление смонтировано на деревянном основании, которое в свою очередь при надобности привертывают к станине токарного станка при его настройке.

При изготовлении серии одинаковых деталей можно воспользоваться и другим простым приспособлением. Суть его заключается в следующем. Над токарным станком укрепляют темное органическое стекло, наклеивают на него контур будущей детали, вырезанный из черной бумаги. Затем стекло и лампу, освещающую его, выставляют так, чтобы на поверхности стекла было видно отражение заготовки, закрепленной в станке, и при этом ее ось совпадала с осью бумажного контура. В процессе точения остается только следить за тем, чтобы форма отражения детали не отличалась от контура шаблона.

Последняя операция, которой обычно заканчивается изготовление изделия, является его отделка. Не выключая станка, деталь можно прошлифовать и даже отполировать. Делают это сперва наждачной бумагой с крупным зерном, а затем - с мелким. Полируют древесину часто стружками, мочалом, сухим хвощом, конским волосом. Шлифовальную шкурку нельзя наматывать на обрабатываемую деталь и прижимать руками. Ее поло-



жено держать за концы, слегка натянув, чтобы она несколько обхватывала деталь. Фигурную поверхность удобно шлифовать шкуркой, на которой сделаны параллельные надрезы. Жесткий лист при этом приобретает нужную эластичность, которая позволяет обрабатывать самые труднодоступные места. Наиболее подходящей является шкурка на бумажной основе со стеклянной и кварцевой насыпкой. Шлифовать древесину шкурками с зерном из электрокорунда не рекомендуется, так как они образуют мелкую темную пыль, загрязняющую обрабатываемую поверхность. Для лучшего врезания абразивных зерен в древесину желательно снижать частоту вращения шпинделя. Не снимая изделие со станка, на него можно нанести защитное и декоративное покрытия, используя различные лаки, мастики и пр.

Мы закончили краткое рассмотрение основных приемов точения древесины. В заключение лишь перечислим некоторые изделия, которые можно изготовить таким способом. Это прежде всего различные конструктивные и декоративные элементы внутренней и внешней отделки жилых помещений: детали наличников, ставней, лестниц, ограждений, дверных ручек и др. Еще больше точеных деталей используется при изготовлении бытовой мебели: столов и сервировочных столиков, стульев и кресел, кроватей и шкафов, вешалок и подставок под цветы, этажерок и полок и пр. Немало встречается и предметов кухонной утвари, выточенных из дерева: разделочные доски, подставки под посуду, коробки для продуктов, скалки, толкушки, молотки для отбивания мяса и др., и сувениры, деревянная бижутерия, корпуса для настенных и напольных часов; это и точеные рамы для зеркал, и причудливой формы стойки светильников, и многое другое. Не обходят токари своим вниманием игры и игрушки: матрешки и шахматы, пасхальные яйца и шашки, волчки и биллиард... Всего не перечесть! Освоив основные операции на токарном станке, мастер-любитель сам впоследствии найдет пути и способы приумножения количества изделий, облагораживающих быт человека. И практика свидетельствует, что многие домашние умельцы даже на простом токарном станке с небольшим набором инструментов создают удивительнью по красоте и практической ценности вещи.



ГЛАВА V

заточные, отрезные

и шлифовальные работы

по металлу

АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Заточка и правка режущего инструмента занимает значительное место в работе домашнего мастера. Это и понятно, ведь от состояния инструмента зависит успех выполнения практически всех операций по обработке древесины. К тому же стойкость его сравнительно невелика. Например, время от переточки до переточки для круглых пил и сверл составляет около 4 часов, для плоских строгальных ножей от 8 до 16 часов, а для цельных фрез 16 часов. Заточные работы осуществляются с помощью абразивных инструментов. Они подразделяются по материалу, из которого изготовлены, зернистости, связке, твердости, структуре, форме и размерам. Абразивные материалы по содержанию основного компонента различают на электрокорундовые, карбид-кремниевые, алмазные и эльборовые, а их в свою очередь подразделяют на естественные и искусственные (синтетические).

Зернистость инструмента имеет большое значение с точки зрения работоспособности круга. Так, с увеличением ее и остроты граней зерен растет съем металла и производительность шлифования. И, наоборот, чем меньше зернистость шлифовального круга, тем меньше шероховатость обработанной поверхности, так как царапины от мелкого зерна тоньше и наложены очи чаще.

Связка, которую используют для изготовления абразивных кругов, может быть керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В), а для алмазных и эльборо-вых инструментов она, кроме того, бывает и на метал-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 [ 62 ] 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99