Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

ных или цанговых патронах. Очень полезными в ряде случаев оказываются самодельные инструменты лепесткового типа, шлифовальные колодки, брусочки разной формы, оклеенные наждачной бумагой. Нет нужды продолжать этот перечень, каждый желающий сам сможет изготовить для себя то, что ему требуется в данный момент

Однако снова вернемся к абразивному кругу. Прежде, чем пользоваться им, его внимательно осматривают, проверяют на отсутствие в нем трещин. Для этого круг подвешивают и простукивают деревянным молотком: целый круг издает чистый звук, а с трещиной - дребезжащий. Последний сразу же разбивают, чтобы он случайно не оказался на заточном станке.

На шпиндель круг устанавливают между двумя фланцами, обработанными с вьюокой точностью, диаметром не менее 1/3 круга. Между ними и кругом обязательно должны быть помещены прокладки из эластичного материала (картона, резины и др.) диаметром несколько большим, нежели диаметр фланцев. Круг должен быть посажен на вал с зазором 0,6-0,8 мм, чтобы в случае нагрева в процессе заточки его не разорвало. Если же отверстие в нем больше диаметра вала, необходимо применить переходную втулку из алюминия или пластмассы, которая должна входить в отверстие без усилия. Длина ее несколько меньше ширины круга, чтобы он не проворачивался между фланцами. Иногда при этом достаточно бывает обернуть вал бумажной лентой в направлении его вращения. Если же диаметр посадочного отверстия круга меньше, чем диаметр вала, то его растачивают до получения необходимого зазора. Важно и то, чтобы круг не имел эксцентриситета и биений. С этой целью его поворачивают вокруг оси или помещают дополнительные прокладки между ним и фланцами, а иногда и протачивают. В положении минимальных биений круг и его арматуру помечают краской, что позволяет при повторной установке их на шпиндель сохранить первоначальное сбалансированное положение.

При установке круга на вал электроточила нельзя чрезмерно затягивать его между фланцами. Вместе с тем необходимо исключить самоотворачивание зажим-



ной гайки. При правой резьбе круг допжен вращаться против часовой стрелки, если смотреть на него с торца, а при левой резьбе - по часовой стрелке. Иногда самоотворачивание основной гайки исключается применением пружинной шайбы и контргайки. В заключение шлифовальный круг, установленный на точило, испытывают на прочность, заставляя его не менее 2 минут вращаться вхолостую на рабочей скорости. Круг периодически чистят и правят для восстановления его режущих свойств, которые снижаются вследствие засаливания поверхности и затупления зерен, а также для придания ему первоначального профиля. Формируют периферийный профиль круга с помощью черного или зеленого корундового камня или, что лучше, специального алмазного карандаша. Последний инструмент может заменить и алмаз в своей оправке, извлеченный из стеклореза. Чтобы от абразивного круга было меньше вредной пыли, его рекомендуется подержать в расплавленной канифоли 2-3 минуты или смазать трансформаторным, веретенным или даже растительным маслом. Обработанный таким образом круг и служит дольше.

ЗАТОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Ручная заточка инструмента довольно утомительная и малопроизводительная операция, и качество ее не всегда вьюокое. Некоторые инструменты, в том числе фрезы, длинные строгальные ножи вообще очень трудно, а подчас и невозможно заточить вручную. Вот почему опытные мастера стараются обязательно обзавестись соответствующими заточными устройствами. Самым распространенным из них является точило с электроприводом. Наиболее совершенным считается универсальное точило, позволяющее затачивать весь ассортимент инструмента, который применяется в быту: слесарный, плотничный, столярный, садово-огородный, а с помощью несложных приспособлений - еще и круглые пилы, насадные фрезы и строгальные ножи. Оно должно иметь свободный доступ к абразивному кругу, позволять затачивать его периферией длинные лезвия типа топора, косы, кухонного ножа, лопаты и т. д. Опти-



1 ((

I 1-

«- 50-60 -•


Рис. 58. Детали электроточил:

а - насадка на вал электродвигателя; б - зажимные шайбы (фланцы) с центрирующей втулкой; в - подручники (варианты)

мальные диаметры кругов прямого профиля и отрезных до 175 мм, а чашечных, тарельчатых и алмазных - 100-125 мм. Частота вращения ротора двигателя - 2800 мин-\ а мощность его 200-400 Вт. Электроточило может иметь настольное и напольное исполнение. Этим требованиям в какой-то степени удовлетворяют выпускаемые промышленностью точила некоторых моделей.

Электрическое точило можно сделать самому Вот несколько возможных вариантов его. Самое простое точило получается на базе двигателя с одним вылетом ротора. На него насаживают оправку, например, такую, какая указана на рис. 58 а. Она позволяет применять шлифовальные камни с посадочным отверстием диаметра 20 мм, а через центрирующую втулку с отверстием диаметра 32 мм. Круг несколько отодвинут от корпуса двигателя, а значит, позволяет обрабатывать инструмент с длинными лезвиями. На этой оправке можно установить два круга: один абразивный для грубой заточки инструмента, а другой меньшего диаметра для тонкой доводки его. В качестве последнего удобно использовать алмазный диск.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99