Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 [ 65 ] 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99


rin гъ

) fl

fiMJ


Рис, 59. Схемы компоновки электроточил:

а - с одним шлифовальным кругом, закрепленным на валу двигателя; 6 - с одним шлифовальным кругом, установленным на отдельном шпинделе; в - с двумя шлифовальными кругами

При наличии двигателя с двумя рабочими концами вала на один из них ставят круг крупнозернистый, а на другой мелкозернистый, в том числе и алмазный.

Если имеется тихоходный двигатель, то вполне допустимо точило с автономным шпинделем (рис. 59). Они связаны между собой ременной передачей из расчета, чтобы число оборотов шпинделя было около 3000 мин- Отдельно стоящий вал имеет свободный подход к нему. Работать на таком точиле очень удобно.

Для токарей по дереву желательно иметь второе малое точило с несколькими абразивными кругами диаметром 40-60 мм с хвостовиками-оправками диаметром 6-8 мм. Их крепят на валу двигателя с помощью сверлильного или цангового патронов. На таком точиле обычно затачивают фасонные стамески и ножи.

При наличии станка «У-1» или аналогичного ему заточные работы можно проводить и на нем в нескольких позициях.

Любое электрическое точило должно иметь подручник-опорный столик. Его, как правило, делают подвижным в горизонтальном и вертикальном направлениях с тем, чтобы он был регулируемым по отношению к шлифовальному кругу. Площадка на упоре должна менять угол наклона. Добиваются этого за счет пазов в сопрягаемых деталях или иным способом. В любом случае узлы сочленения должны быть такими, чтобы гарантировать постоянство положения подручника в процессе заточки инструмента. Возможные его варианты показаны на рис. 58.



Шлифовальный круг обязательно заключают в прочный металлический кожух. На переднюю открытую его часть желательно устанавливать прозрачный козырек из оргстекла на разъемных шарнирах. Он служит для предохранения работающего от отлетающих частиц абразива и металлической пыли. Его удаление от периферии круга не далее 5 мм. С этой же целью под круг полезно помещать улавливатель отходов заточки в виде лотка с водой.

Рядом ставят и емкость с водой для охлаждения затачиваемого инструмента. Не забывают и о хорошем освещении рабочей зоны точила. Крепят точило к столу или верстаку обычно струбцинами.

Точило рекомендуется снабдить двумя комплектами фланцев и прокладок и своевременно менять их по мере износа круга. Предельный допустимый диаметр сработанного камня должен быть не менее чем на 10 мм больше диаметра фланцев, которыми его крепят на шпинделе.

Все точила, о которых мы рассказали, к сожалению, не позволяют затачивать строгальные ножи, круглые пилы и насадные фрезы. Поэтому некоторые домашние умельцы вынуждены обращаться за помощью в местные мастерские, имеющие подобное оборудование. Большинство же из них, лишенных такой возможности, сами затачивают пилы ручным способом, а строгальные ножи эксплуатируют до тех пор, пока они не затупятся вовсе. Попытки заточить их на обычном точиле, как правило, заканчиваются неудачей, поскольку ровно снять длинную фаску под нужным углом-дело не простое. Опытные мастера ищут выход в создании специальных приспособлений для заточки режущего инструмента. И, конечно, находят его. Автор книги тоже пошел по этому пути и был вознагражден за свои труды. С помощью сконструированного им механизма стало возможным вполне удовлетворительно затачивать ножи, пилы и фрезы.

В основу приспособления для заточки строгальных ножей был положен известный принцип тройного перемещения ножа по отношению к шлифовальному кругу. Во-первых, это поперечное движение ножа с целью врезания в него абразивного круга на заданную глубину; во



вторых, выставление ножа под определенным углом к торцу круга и, в-третьих, возвратно-поступательное движение ножа вдоль торца круга. В результате этих суммарных перемещений ножа с его задней поверхности сошлифовывается слой металла, восстанавливаются форма лезвия и острота режущей кромки.

Заточка круглых пил и насадных фрез на этом приспособлении осуществляется обычным способом - утем шлифования передних граней их зубьев. При этом зубья пил для продольного распиливания затачивают под прямым углом их граней к боковой поверхности, а пил для поперечной распиловки - под острым углом.

Ножи затачивают чашечным кругом, а пилы и фрезы - тарельчатым или отрезным.

Вначале остановимся на механизме заточки строгальных ножей. Он состоит из той же каретки, которая используется при сверлении и пазовании на станке «У-1», узла крепления ножа и выставления его под определенным углом к торцу шлисх)вального круга (рис. 60). В этот узел входят две кулисы, столик, связывающий их, держатель ножа. Последний представляет собой прочную пластину с пазом под винт фиксации. На одном его конце имеется уступ, к которому затачиваемый нож поджимается прижимом и двумя винтами.

Рабочие и установочные движения устройства выполняются вручную продольно-поперечными перемещениями кареток. При этом нижняя из них, совершая поступательное движение перпендикулярно оси шпинделя, увлекает за собой верхнюю каретку вместе с держателем затачиваемого инструмента. Делается это с помощью ходового винта и его маховичка. Винт можно стопорить в любом положении контргайкой.

Столик, на котором размещен держатель ножа, имеет возможность поворачиваться на определенный угол посредством кулис и стопориться в заданном положении их винтами. Плавное регулирование всего механизма по высоте не предусмотрено. Его выставляют по вертикали при первоначальной наладке так, чтобы затачиваемый нож располагался ниже центра вращения шпинделя.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 [ 65 ] 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99