Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 [ 68 ] 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

тельно выставляют: поворачивая шпиндель вручную, находят такое положение круга, при котором он имеет наименьшее радиальное и торцевое биение. Чтобы каждый раз не тратить много времени на подобную операцию, рекомендуется шлифовальный круг, его крепежную арматуру и шпиндель отметить в найденном положении краской. При повторных установках следует ориентироваться по этим меткам. Если требуется, то круг дополнительно заправляют, устраняя торцевое и радиальное биение. При этом желательно сформировать на его рабочей поверхности поднутрение под углом 10-15° или закругление.

Затем, закрепив нож в держателе приспособления, настраивают его положение по отношению к шлифовальному кругу. Для этого нож подводят к торцу, с помощью кулис устанавливают угол заточки примерно 40°, фиксируют опорный стол в найденном положении. Далее добиваются равномерного касания по всей длине ножа торца круга и фиксируют его держатель. После этого с помощью ходового винта отводят каретку немного назад, включают двигатель. Снова плавно подают ее вперед до легкого касания ножа и круга и закрепляют ходовой винт контргайкой. В заключение, перемещая каретку вместе с ножом в одну и в другую сторону относительно торца круга, производят заточку ножа. При этом не допускают чрезмерной подачи его на круг, чтобы избежать прижогов из-за перегрева лезвия.

После заточки нож доводят точильным бруском, добиваясь, чтобы режущая кромка была острой, не имела заусенцев, зазубрин, грубых рисок, трещин и ржавчины. Если требуется, то проверяют его массу и подгоняют до массы других ножей, входящих в один комплект. Разница не должна превышать более одного грамма. Делают это за счет снятия части металла с торца более тяжелого ножа.

Круглые пилы затачивают тарельчатым кругом, установленным конусной стороной к свободному концу шпинделя точила. Для этих же целей допустимо применение армированного отрезного диска.

Пилу для продольной распиловки древесины затачивают в такой последовательности: вначале настраивают приспособление, привертывают держатель к одному из концов опорного столика, устанавливают на подставке



пильный диск и с помощью промежуточных колец, а также кулис регулируют его положение по отношению к шлифовальному кругу. Он должен находиться в горизонтальной плоскости на уровне центра вращения шпинделя, а затачиваемая грань одного зуба при этом соприкасалась бы по всей ее длине с торцевой поверхностью круга. Зафиксировав в найденном положении держатель пилы, надо отрегулировать упорный винт каретки так, чтобы шлифовальный круг углублялся в пазуху зуба на заданную глубину.

Включить двигатель, убедиться, что вращение круга направлено навстречу затачиваемому инструменту. Осторожно подавая каретку вместе с пилой на шлифовальный круг, заточить переднюю грань первого зуба. Отвести каретку назад, повернуть диск на один зуб и заточить его. Так поступить и со всеми остальными. Заточку зубьев пильного диска для поперечной распиловки древесины производят под острым углом к его боковой поверхности за две установки. Угол заточки (примерно 25°) выставляют с помощью кулис, а положение первого зуба «на касание» по всей длине передней грани с абразивным кругом - держателем пилы. Зафиксировав последний, а также упорный винт каретки в найденном положении, включают двигатель и затачивают пилу через каждый зуб. Чтобы заточить остальные зубья требуется перевернуть пильный диск на 180° градусов относительно горизонтальной оси, переставить его вместе с держателем на другой конец опорного столика, отрегулировать положение зубьев по отношению к плоскости и торцу шлифовального круга, изменить вращение шпинделя в обратную сторону и завершить операцию.

Процесс заточки ножей и пил с помощью второго варианта механизма, установленного на каретке станка «У-1», по существу мало чем отличается от того, о котором мы рассказали.

При повышенных требованиях к качеству пропила иногда у боковых режущих кромок зубьев пил для продольного пиления тоже делают косую заточку по передней грани, как у пильных дисков, предназначенных для поперечного распиливания: у четных зубьев в одну сторону у нечетных в другую. Так же можно затачивать зубья, имеющие ломаную заднюю грань. При этом каждый



из них, отогнутый вправо, должен иметь скос верхней задней грани влево, и наоборот, т. е. острые грани всех зубьев должны быть расположены с внешней их стороны, чтобы при пилении они могли подрезать волокна.

В процессе заточки иногда срезают часть зубьев пилы, уменьшая их количество в 1,5-1,8 раза. Чаще всего так поступают с пилами, имеющими мелкие зубья, при отсутствии дисков с крупными зубьями. Последние позволяют при незначительном ухудшении качества «распила заметно снизить затраты энергии на резание, облегчить сам его процесс.

Следует предупредить, что при заточке пилы ее нельзя сильно прижимать к шлифовальному кругу. Это лучше всего делать за 4-5 проходов, а. последние из них производить при минимальном врезании круга, как бы выглаживая зубья, постепенно доводя их до нужной остроты. Оставшиеся заусенцы на их боковых поверхностях сошлифовывают мелкозернистым бруском.

Перед заточкой рекомендуется профуговать зубья как по высоте, так и с боков. На деревообрабатывающем станке это делают мелкозернистым бруском, расположенном на пильном столе, а на электрическом точиле- самим шлифовальном кругом. В обоих случаях пильный диск должен вращаться в направлении обратном рабочему. При этом допускается сошлифовать до 3/4 зубьев. В ходе последующей заточки им придают «родной» профиль.

Опытные читатели, видимо, заметили, что при описании порядка заточки круглых пил мы ни разу не упомянули о фиксирующем механизме, с помощью которого обычно осуществляется поворот пилы вокруг ее оси на величину шага зубьев. И это не случайно, поскольку такой механизм в нашем приспособлении отсутствует, хотя он и очень прост по конструкции. Практика показывает, что он иногда является помехой в работе, особенно когда требуется срезать часть зубьев, поправить профиль некоторых из них, заточить «нестандартные» зубья и т д.

Описанное устройство позволяет при необходимости затачивать и зубья пил с пластинками из твердого сплава. При этом применяют алмазные или карборундовые круги. А саму заточку выполняют предельно осторожно, чтобы не исказить первоначальный профиль зубьев, не нарушить их целостность.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 [ 68 ] 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99