Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 [ 86 ] 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

Вместе с тем эти изделия отличают я техникой обработки, отделки, орнаментом и другими при н ками. Иногда их условно делят на неско ько групп с учетом формы, плоские; со взаимно пересекающимися деталями; объемные в виде многогранных геометричес их фигур; округлой формы и т. д.

А теперь поведем речь о некоторых моментах конструирования столярных изделий, поскольку без этого до-машне!уу умельцу никак не обойтись. Прежде всего важно определить потребительские качества задуманной вещи и при этом ответить на ряд вопросов: нужна ли она вообще, если да, то какой должна быть, чтобы в наибольшей степени соответствовать утилитарнь[М или, как говорят, функциональным требованиям. Это значит- быть нужной, полезной, удобной, гигиеничной, иметь оптимальные размеры и форму, гармонировать с общим ансамблем интерьера жилища и т. д.

Возьмем, к примеру, габариты мебельного изделия. Они зависят от его назначения, условий эксплуатации, размеров места, где оно будет размещено, размеров предметов, которые будут в нем содержаться. И поэтому не могут быть произвольно взятыми.

Вот, скажем, платяной шкаф или кухонный разделочный столик. Главные требования к ним сводятся к тому, чтобы они имели необходимую емкость и вместе с тем были удобными для хранения и пользования вещами. А эти требования напрямую зависят от габаритов изделий. То же самое можно сказать и о предметах мебели, предназначенных для сидения, лежания и отдыха людей. Они должны быть в первую очередь комфортными. А этот показатель опять же зависит от их размеров, которые в свою очередь обусловлены габаритами человека. Не случайно при проектировании подобных изделий их параметры обычно назначаются по действующим стандартам. Такой конкретный подход должен соблюдаться бу вально в отношении всех функциональных требовании, предъявляемых к мебели. И не только к ней, но и ко всей предметной среде, окружающей человека.

При конструировании очередного изделия мастер нередко сталкивается с множеством противоречивых вопросов: повторить уже известную вещь, скопировать с описанной в журнале или пойти новым путем. Все, ко-



нечно, зависит от мастера, степени его подготовки. Чем он опытнее, тем бопьше понимает, что готовых, пригодных на все спучаи жизни конструкций не существует. И потому такой умелец старается сделать изделие неповторимым, оригинальной формы и вместе с тем не без-де-лушку, а нужное в быту.

Однако вещь вещи рознь. Можно создать такую, которая, являясь полезной, быстро ломается и выходит из строя. И тут мы сталкиваемся с еще одним требованием, которому задуманное изделие непременно должно отвечать, иметь хорошую конструкцию. Именно конструкцией прежде всего определяются такие его качества, как прочность, надежность, долговечность, устойчивость, материалоемкость, а также технологичность изготовления основных его деталей.

Поскольку все эти качественные характеристики непосредственно зависят от выбранного материала (в нашем случае - древесины), от сечения деталей, их соединения между собой, постольку при конструировании большую значимость приобретают знания и учет на практике особенностей строения древесины и ее механических свойств.

В практической работе, а также при определении условий, в которых может находиться готовое изделие, важное значение имеют, например, такие качественные характеристики древесины, как влажность, усушка, прочность и твердость. Влажность может уменьшаться или увеличиваться, вызывая коробление древесины. Усушка и противоположный ей процесс - разбухание могут быть причиной коробления и даже растрескивания материала. Из-за этого деревянные конструкции деформируются и могут оказаться полностью непригодными. Вот почему их изготовляют из хорошо выдержанной, высушенной древесины, имеющей влажность, равную эксплуатационной. При этом учитывают, что усушка досок в наружных слоях больше, чем во внутренних, что детали, сделанные из сердцевинной части ствола, менее подвержены короблению.

Чтобы избежать или хотя бы значительно снизить подобные нежелательные явления, применяют соответствующие конструктивные приемы. Например, столярные плиты склеивают из узких реек, уложенных так, что-



бы годичные слои волокон древесины в смежных брусочках были направлены в противоположные стороны. Щиты еще не только склеивают, но и дополнительно скрепляют рамой или наконечниками. Конструкций, имеющих соединение заподлицо, по возможности избегают, поскольку в этих местах нередко дают о себе знать провесы, возникающие вследствие неравномерной усушки или разбухания древесины. А устранение их подчас трудно достижимо.

Что касается прочности древесины, ее способности сопротивляться разрушению при механических нагрузках, то она тоже зависит от строения дерева. По направлению действия этих нагрузок различают прочность на сжатие, изгиб, скалывание, растяжение. Она зависит от направления сил, породы дерева, плотности древесины, ее влажности и наличия пороков. Предел прочности на сжатие вдоль волокон вьюок у всех пород, а поперек волокон значительно меньше; на скалывание поперек волокон он больше, чем вдоль них.

Важным свойством древесины, которым и нельзя пренебрегать, является ее твердость, т. е. ее способность сопротивляться проникновению в нее более твердых тел.

С учетом этих качеств древесины и принимают конструктивные меры при изготовлении различных изделий. О многих из них уже шла речь в разделе о столярных соединениях. Сейчас можно указать еще на некоторые.

Чем больше нагрузка на узел, тем большую предусматривают площадь клеевого шва. Чтобы предохранить последний от разрушений при ударах и изгибах, его защищают высоким слоем древесины. В слабых местах соединений вводят дополнительные укрепляющие детали: бобышки, стяжки, шканты, металлические скрепы и пр. Чтобы укоротить длину плеча рычага, на который воздействует определенная сила, стараются уменьшить свободную длину детали, ввести промежуточное крепление или опору Выбирают такое соединение деталей, которое в наибольшей степени противодействует усилиям выламывания и выдергивания (например, шипы «ласточкин хвост» в выдвижных ящиках или усиленные шипы обвязок, на которые навешивают двери). Детали,



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 [ 86 ] 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99