Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 [ 9 ] 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

дало, несмотря на некоторое усложнение всей конструкции, а также дополнительный труд и время на переналадку станка. Вполне целесообразным оказалось использование станка для фрезерных, рейсмусовых, заточных и шлифовальных работ, которые, к сожалению, не предусматриваются или допускаются в очень ограниченном виде в большинстве промышленных деревообрабатывающих машинах, предназначенных для бытовых целей. Одной из слабых сторон станка в основном исполнении является несколько заниженная частота вращения шпинделя, а значит, и несколько меньшая чистота обработки заготовок при строгании и фрезеровании по сравнению с промышленным электрическим рубанком. В последнем вращение ножевого барабана достигает 12000 мин" вместо 3500 - в «У-1». Из-за этого в ряде случаев приходится прибегать к шкиву большего диаметра, чем у обычного, установленного на валу двигателя, а потому - опять заниматься переналадкой станка.

Многолетняя практика эксплуатации станка показала, что первоначально поставленная цель в основном была достигнута. Автор очень далек от мысли, что ему удалось сконструировать нечто идеальное, поскольку понимает, что ничего идеального на свете не бывает. А потому он постоянно творчески совершенствует своего верного помощника, получая от этого большое моральное удовлетворение.

КОМПОНОВКА СТАНКА

Как и любой станок, «Универсал-1» состоит из нескольких основных и вспомогательных частей. Первые- это станина (корпус, каркас), рабочий вал (шпиндель), рабочие столы и привод, а дополнительные - все направляющие, навесные, опорные, ограничительные элементы и пускоостановочное устройство.

Станок показан на рис. 2. Сразу условимся называть его стороны в таком порядке: передняя та, где находится вылет рабочего вала, если стоять лицом к ней. Задняя, левая, правая, верхняя и нижняя стороны при этом определяются уже сами собой.



II м-лгт.


Рис. 2. Эскиз станка:

а - вид спереди: 1 - ножевой барабан; 2 - электродвигатель; 3 - корпус (каркас); 4 - технологический уголок; 5 - пильный стол; 6 - петли пильного стола; 7 - ножки; 8 - строгальный стол; 9 - стойка, 10 - кулиса; 11 - пульт управления; б - поперечный разрез

В основу КОМПОНОВКИ станка были заложены определенные требования. В частности, предполагалось, что он должен иметь такую высоту, при которой отпадала бы надобность в дополнительной подставке в виде стола, верстака и пр.; и быть открытым для облегчения уборки опилок и стружек, а также улучшения вентиляции двигателя. Последний намечалось разместить справа от рабочего вала, поскольку он в этом случае меньше подвержен запылению, проще ограждается экраном от стружек.

Одним из важных условий было - добиться ровной поверхности передней стенки, чтобы за нее ничто, кроме шпинделя, не выступало и не мешало размещению навесных приспособлений. И, наконец, установить пильный стол возможно максимального размера, а потому разместить его над строгальным. Все эти требования, кроме последнего, думается, в комментариях не нуждаются. Что же касается компоновки столов, то по этому поводу нужно сделать несколько замечаний. Казалось бы, их следовало разместить рядом, в одной плоскости, что имеет место во многих промышленных станках. Это позволило бы одновременно, без переналадки станка, выполнять такие главные операции, какими являются пиление и строгание.

2. Зак. 406 33



Но от такого варианта пришлось отказаться. Почему? Прежде всего из-за того, чтобы передняя сторона станка, как уже говорилось, была свободной от выступающих деталей, а значит, и от стола, смонтированного на этой стенке. Кроме того, при таком размещении он неминуемо оказывался узким, поскольку опирается на два кронштейна. А узкая столешница не позволяла разместить на ней каретку для раскраивания и торцевания заготовок, а также шипорезное устройство, которые заранее закладывались в конструкцию станка. Взвесив все за и против, пришлось пойти на размещение рабочих столов в два этажа. Это позволило разрешить все проблемы: иметь относительно большую по площади пильную столешницу, разместить на ней нужные приспособления. Легко было достигнуто регулирование ее по высоте. Появилась возможность увеличивать опорную площадь при строгании длинномерных заготовок за счет опрокидывания стола на 180°. Можно и дальше перечислять положительные стороны такого варианта компоновки станка, но ограничимся сказанным.

Что же касается некоторых неудобств, связанных с переналадкой станка при переходе от пиления к строганию и наоборот, то с ними приходится мириться, учитывая, что эта работа занимает совсем немного времени. В конструкции станка и его узлов вполне допустимы различные изменения; сама его компоновка в зависимости от предназначения, габаритов станка, местных особенностей и др. может быть совсем другой. Сошлемся на несколько примеров.

Если, скажем, захочется превратить «У-1» в настольную конструкцию, то можно уменьшить высоту его корпуса; двигатель переместить вверх; поставив на то же основание, на котором укреплен рабочий вал.

И еще. В случае применения крупногабаритного двигателя, который трудно разместить внутри корпуса станка, его вполне допустимо установить так, как показано на рис. 3 а, обязательно закрыв приводной ремень защитным кожухом.

Иная компоновка станка показана на рис. 3 б. Здесь ножевой вал и двигатель установлены на наклонной



0 1 2 3 4 5 6 7 8 [ 9 ] 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99