Снос построек: www.ecosnos.ru 
Строительные лаги  Справочник 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

Загибка края


к закрепленному по внешнему краю листу металла прикладывают подходящей формы деревянный брусок и с его помощью лист загибают.

Загиб оформляют также с помощью деревянного бруска, по которому наносят удары молотком. Дерево равномерно распределяет давление по всему листу.

Отбортовка

Отбортовка (заворачивание края) придает жесткость краям тонкого листа. Начинайте всегда с гибки под углом 90 градусов. Затем приложите к листу стальную полоску и заверните на нее край заготовки. По окончании работы вытащите полоску и подбейте наружную кромку - но не переломите сгиб!

Если вы хотите повьюить жесткость какой-то конструкции, то перед загибкой сторон сделайте от-бортовку

Разгонка



Закругления оформляют, используя деревянную заготовку цилиндрической формы. Можно помогать молотком с деревянной накладкой.

1 ~ L

Это делается так: сначала лист сгибают под прямым углом, затем край загибают на прокладку, в конце - без нее.

Край, отбортованный с проволокой, приобретаетдополншель-ную жесткость и прочность.

Совет:

ПОМОЖЕТ ОТВЕРТКА

Придерживая проволоку отверткой, отбейте край листа слесарным молотком - такой прием поможет избежать сдвига проволоки и самого листа.


Из диска получается чаша: равномерными ударами по кругу, начиная от края и переходя к середине, листу придают форму головки гриба.


Равномерно ударяя бойком молотка по наружному краю закругляемой полосы, получаем ровный изгиб.

Для разгонки больше всего подходят листы из латуни и меди, другие металлы в большинстве случаев оказываются слишком вязкими или ломкими. Они требуют предварительной обработки.

Так, стальной лист сначала нагревают до красного каления (это лучше сделать с помощью газовой горелки). Затем лист какое-то время нужно подержать в холодной воде, чтобы снять внутренние напряжения в металле.

Существуют негативный и позитивный методы разгонки. При негативном в подкладку из твердой древесины, имеющую форму чаши, загоняют обрабатываемую деталь ударами молотка с шаровидным бойком. При позитивном методе потребуется подкладка в форме гриба заданной кривизны.



Правила гибки стальной полосы

Стальные полосы можно гнуть с нагревом и без нагрева. Какой способ выбрать, зависит (как всегда при обработке металла давлением) от толщины материала и требуемого гибочного усилия. Известно, что холодная гибка требует больших усилий. Что же касается толщины материала, то полосы из обычной конструкционной стали можно подвергать гибко холодным способом при условии, что их сечение не превышает 50 х 8 мм. За этим пределом сталь слишком сильно пружинит, и растяжение на внешней стороне полосы становится так велико, что материал трескается или ломается.

Для гибки полос вам понадобятся тяжелые тиски и слесарный молоток с головкой весом 400-500 г. Чтобы раскалить металл, потребуется мощная ацетиленовая горелка. В процессе обработки материал должен быть разогрет до красного каления.

Нанося удары молотком, проявляйте осторожность: стальная полоса может спружинить и поранить вас. Поэтому сначала подгибайте материал, насколько можно, вручную.

Осаживание

Чтобы получить ровный острый угол, материал предварительно распаляют и осажива-ю . Так создается "запас" для достижения равномерной толщины в сгибе.

осадить не-сколько раз


лампа


Стальную полосу крепко зажимают в тисках и сначала гнут руками, насколько возможно, затем - ударами молотка.

Наверху - угол, полученный холодной гибкой; под ним - из предварительно осаженной, раскаленной полосы: на сгибе сохраняется равномерная толщина.


Гибкупод острым углом производят следующим образом: сначала стальную полосу загибают на 90 градусов, затем прикладывают цулагу.

Скручивание


Вороток, который обычно приме-няютдля вращения метчиков, подходит для изготовления декоративных витых стержней из стали.

Квадратная стальная полоса (профессиональное название стержней квадратного сечения) легко поддается скручиванию. Как всегда, без приложения силы не обойтись.

В качестве вращающего инструмента применяют вороток. Прилагаемое усилие можно уменьшить, если в вороток с левой и с правой сторон вставить металлические трубки подходящего диаметра: это усилит эффект рычага. Если стальной стержень слишком толстый для воротка, изготовьте заменяющее его приспособление с нужным проемом.

ТАКПОЛУЧА-I ГЛТЗРТ* "ОТ ДЕКОРА-

VUDLlrfTMBHyro

ПЕТЛЮ

Декоративную петлю нетрудно смастерить. Зажмите деталь в тисках. Затем обмотайте пруток вокруг стального цилиндра нужного диаметра; осаживайте материал несколько раз!




Напряжения Точная гибка медных труб


Пламя паяльной лампы разогревает материал до красного каления. При работе с лампой используйте ограждение из кирпича или шамотного камня.

Поливая раскаленный материал водой (если возможно - погружая в воду), вы охладите его и снимете внутренние напряжения.

Как у всех металлов, у меди при воздействии на нее давлением или гибкой возникают внутренние напряжения, которые затрудняют обработку материала. Необходимо эти напряжения уменьшить, что достигается с помощью паяльной лампы. Деталь из меди нагревают до красного каления.

Необходимо принять меры предосторожности и защитить близко расположеннью предметы от пламени. Поставьте своего рода "экран" из кирпича или шамотного камня. В помещении не должны находиться легковоспламеняющиеся предметы. Руки защитите рукавицами.


Меднью трубы, которью используются при монтаже санитарно-тех-нического оборудования (к примеру - в смесителях), изготавливают, как правило, из ненапряженного материала. Такие трубы легко гнутся. При работе с другими трубами не обойтись без предварительного снятия в них внутренних напряжений. Шоковое воздействие - жарким пламенем и холодной водой - лишит материал жесткости, и он будет легко поддаваться гибко.

Напряжения материала

Главная проблема при гибко металлической трубы - напряжения в стенке с внешней стороны закругления. Здесь возникают огромные напряжения, и, когда превышается допустимый предел (у разных материалов он различен), металл рвется. Благодаря снятию напряжений этот предел повышается.

Иногда при гибко трубы ломаются с внутренней стороны изгиба. На внутренней кривой материал уплотняется, а на внешней - растягивается, что приводит к изменению поперечного сечения трубы в участке сгиба. Если не перераспределить возникающие при этом напряжения, труба деформируется.

Совет

ПЕСОК 6МЕ-. стоГИБОЧ-

• ной ПРУЖИНЫ

Если вам нужно придать трубе сложную форму, но нет под рукой подходящей гибочной пружины, попробуйте заполнить трубу песком. Применяйте мелкий и совершенно сухой песок, который не будет выделять влагу, если трубу придется накалять. Засыпьте песок в трубу и уплотните его деревянным стержнем. Заполненную песком трубу нужно плотно закупорить с обеих сторон, чтобы он не вьюыпался во время гибки.


С помощью гибочной пружины медной трубе можно придать любую форму. Имеются пружины для всех труб стандартных диаметров.


Для получения сложных форм сначала выполняют профиль из проволоки, а затем гнут трубу вместе с пружиной.

Чем меньше радиус трубы, тем сильнее сжатие в участке сгиба, и, если нет опоры, которую обеспечивает гибочная пружина, сечение трубы в этом участке из круглого превращается в овальное.

Восприятие гибочных усилий

Как правило, для восприятия гибочных усилий достаточно одной надвинутой натрубу пружины. Она позволяет сгибать дугой трубы с очень малыми радиусами, не изменяя при этом их сечения. Выполняйте работу, двигаясь от середины сгиба к краям. После завершения операции снимите гибочную пружину со всех закруглений.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155