Главная
Материалы
Мембранные конструкции
Железобетон
Камень
Сталь
Пластмасса
Эксплуатация зданий
Конструкии
Стальные канаты
Усиление конструкций
Расчет высотных зданий
Строительство
Строительная механика
Пространство
Строительное производство
Железобетонные сооружения
Монтаж винилового сайдинга
Сметное дело
Отопление и вентиляция
Проектная продукция
Ремонт
Гидроизоляция
Расчет фундамента
Полочка на кронштейнах
Украшаем стены ванной
Самодельные станки
Справочник строителя
Советы по строительству
Как осуществляется строительство промышленных теплиц? Тенденции в строительстве складских помещений Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник самодельные деревообрабатывающие станки Предлагаемые станки и приспособления к ним, как правило, не содержат дефицитных деталей и рассчитаны на изготовление из подручных материалов, простыми инструментами и самым доступным в домашних условиях-слесарным способом. Только наиболее ответственные узлы и детали рекомендуется приобретать готовыми. Описание этих конструкций ведется чаще всего в такой последовательности: назначение изделия; применяемый режущий инструмент; устройство механизма; рекомендации по его изготовлению, наладке и порядку применения. В книге есть такие главы, содержание которых имеет отношение ко всем остальным, в частности, те, где рассматриваются вопросы металле- и деревообработки, заточки режущего инструмента, электрооборудования станков и др. Это позволило избежать лишних повторов и дублирования сведений. Такой порядок изложения материала, думается, облегчит читателям поиск конкретной информации, не прибегая к перелистыванию всей книги. В заключение хотелось бы дать начинающим домашним умельцам несколько советов и пожеланий: встав на путь технического творчества, вооружитесь терпением и настойчивостью; соизмеряйте свои желания с имеющимися возможностями; пользуйтесь простыми техническими приемами, доступными инструментами и материалами; не опускайте руки при первых неудачах. Успех обязательно придет к вам! ГЛАВА I НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА ОСНОВЫ РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ Механическую обработку древесины производят в основном методом резания при помощи инструментов с одним или несколькими резцами того или иного вида. При этом происходит перемещение резца относительно неподвижной заготовки, либо наоборот, а также совершаются два движения - резания и подачи. Линию, по которой резец совершает движение, называют траекторией резания, а путь, пройденный им в единицу времени,- скоростью резания. Одновременно или чередуясь с движением резания совершается движение подачи. Путь, пройденный резцом за единицу времени, в этом случае является скоростью подачи. Резец (рис. 1) имеет форму клина и состоит из четырех граней: передней, расположенной со стороны снимаемой стружки, задней, обращенной к обработанной поверхности, и двух боковых. Грани образуют кромки, из которых одна является режущей. Если ширина резца меньше ширины обрабатываемого материала, то режущими могут быть также и боковые кромки. В процессе обработки древесины резец движется по плоскости, касательной к поверхности резания и проходящей через его кромку, называемой плоскостью резания. При этом он действует на древесину с некоторым усилием - силой резания и снимает стружку определенной ширины и толщины. Различают следующие углы между гранями резца и обрабатываемой поверхностью: это угол заострения (заточки) р, образуемый передней и задней гранями резца; задний угол а, находящийся между задней гранью резца и плоскостью резания; пе- [ 0 ] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 |